20#無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管。下料和組對之前,應仔細檢查管材和管件,確認材質、壁厚和規(guī)格,對管材變形、嚴重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂紋等不符合規(guī)范的材料應更換,并作好記錄,對不符合規(guī)范的材料應作明顯的標記,以防下次被誤用。3、管材切割管道切割可采用機械和火焊切割,2″以下碳鋼管道可以用切割機切割,不銹鋼管道不能用火焊切割,2″以下的不銹鋼管可以用切割機切割,2″以上的不銹鋼管用等離子切割機或機械方法切割,切割后應清除表面氧化物和金屬熔渣。
主要控制措施由于全社會對環(huán)保責任心增加,對環(huán)境要求越來越嚴格,這就要求必須加強生產過程控制,嚴格達到環(huán)保指標要求,實行綠色生產。降低脫硫吸收塔內的煙氣流速,避免更多液滴夾帶。設置除霧器,用以分離煙氣中夾帶的霧滴。除霧器原理:除霧器的設計是依據液滴的慣性、離心力原理,葉片由平行板的排列組成。由于葉片的設計,在葉片束內的含液體的氣體經過若干次被強迫改變方向。當這發(fā)生時,離心力給予氣流力量,是更重的液滴甩在葉片的是墻上,然后被合并到層流中并流出。

20#無縫鋼管材質為20#鋼,強度比15#稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經適當熱處理,鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性,渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

為什么叫法蘭盤-應用法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣盤。使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flangedpipefittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭連接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使連接嚴密不漏。
鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
不僅如此在管件方面我們更發(fā)明了國內的“通配式管件”該技術優(yōu)化了連接的、密封性、安全性、提高了產品的通配性能,它可更具不同的需要通過自由組合各類連接接頭,活動頂芯,平接防滑墊,密封環(huán)達到把管件體的任何方向轉換成變徑、內外牙、直接等目的。該設計一改以往薄壁管道配套的管件規(guī)格繁瑣,受實際安裝環(huán)境影響需要各種各樣的不同規(guī)格、不同用途的阻礙著工程進度等缺點,通過這樣的設計提高了各類管件的通配性,大大地提高了施工的可操作性并且降低了生產方的模具成本。

用途分類
GB/T8162-2008(結構用無縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工

偽劣鋼材的橫筋細而低,經常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。優(yōu)質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。衛(wèi)生間樓板面下沉35mm,衛(wèi)生器具排水橫管暗埋在下沉空間里。這兩種做法均可實現(xiàn)衛(wèi)生間的排水橫支管埋設本層的地面而不進入鄰戶。暗埋管道安裝時,施工質量一定要嚴格把關,經驗收合格后方可施工衛(wèi)生間地面,以免給日后使用中留下隱患。衛(wèi)生間地面施工可填充煤灰等輕質材料,亦可采用砌磚架空鋪設制板施工地面,地面須做防水處理,做法可參照屋面防水處理,如做兩油一布橡塑油膏防水。水表戶外設置問題水表設在戶內,不但抄表的工作量很大,而且使住宅的安全性和私密性大大降低。