20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管?？梢姲炊髁康倪\(yùn)行方式，水泵運(yùn)行電耗是很大的。而且?guī)淼恼{(diào)節(jié)效果也不十分理想。水泵按定流量的運(yùn)行方式，如圖1：當(dāng)部分負(fù)荷狀態(tài)下，系統(tǒng)所需流量降低，為適應(yīng)其流量變化，需通過減小閥門開度的調(diào)節(jié)以改變系統(tǒng)特性曲線，即消耗多余的壓頭，浪費(fèi)了大量電能。除了通過改變閥門開度完成對水泵運(yùn)行點(diǎn)的調(diào)節(jié)，我們還可以采用改變泵轉(zhuǎn)速的方法：由可以看出：當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速改變后泵的性能曲線將同時(shí)改變，而轉(zhuǎn)速將隨頻率[Hz]改變而改變。
制造單位必須編寫質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序、作業(yè)指導(dǎo)書、表格報(bào)告等質(zhì)量體系文件，規(guī)定有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，明確各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)。第十一條制造單位應(yīng)對影響產(chǎn)品安全性能的制造和檢驗(yàn)過程制定制措施。第三章注冊程序第十二條安全注冊工作程序包括：申請、受理、初審、產(chǎn)品型式試驗(yàn)、聯(lián)審、審核批準(zhǔn)、發(fā)證及通告。第十三條制造單位安全注冊分為A級(jí)和B級(jí)（級(jí)別劃分方法見附件個(gè)）。需進(jìn)行A級(jí)安全注冊的制造單位應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其授權(quán)的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門字全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出安全注冊申請，填報(bào)《壓力管道元件制造單位安全注冊申請書》（格式見附件國四）和《企業(yè)情況表》（格式見附件五），同時(shí)抄送省、地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
可使熱風(fēng)爐無論在快速加熱期還是在保溫期，都能保證大部分時(shí)間處于配比狀態(tài)，穩(wěn)定拱頂溫度，延長熱風(fēng)爐的使用壽命?？晒?jié)約高爐煤氣的消耗量，降低煉鐵工序的能耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。能大大地降低對熱風(fēng)爐操作工人燒爐的技術(shù)要求，減輕其勞動(dòng)強(qiáng)度。能夠與原控制系統(tǒng)做到無擾動(dòng)切換，互為備用，能規(guī)避切換時(shí)對正常生產(chǎn)的影響。2預(yù)期技術(shù)指標(biāo)提高風(fēng)溫約10℃～15℃左右。拱頂溫度平穩(wěn)控制，能燒爐過程拱頂溫度的波動(dòng)。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
再者，為了抵消定期維護(hù)的時(shí)間安排與上游的直接還原煉鐵設(shè)備的差異，以及突發(fā)性停爐導(dǎo)致的停爐時(shí)間的區(qū)別，需要經(jīng)由旁路，通過產(chǎn)物冷卻器將高溫直接還原鐵冷卻成冷DRI，或者用制團(tuán)機(jī)制成HBI，將向煉鋼設(shè)備(電爐)的供料一度排出系統(tǒng)之外予以貯存的設(shè)備。這些貯存設(shè)備排出的直接還原鐵再經(jīng)由另外的系統(tǒng)供給煉鋼設(shè)備。通過裝入高溫的DRI，直接有下列效果：電弧爐的電力消耗降低120～140kWh／t－鋼液；電弧爐的電極消耗減少0.5～0.6kg／t－鋼液；電弧爐的產(chǎn)量增加，電氣系統(tǒng)小型化，并且有減少輸送過程中和貯存過程中的再氧化、粉化等間接效果。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
二冷水過高，容易形成局部搭橋或穿晶結(jié)構(gòu)，對鋼的裂紋性影響很大。拉速過快時(shí)，鑄坯在鑄機(jī)內(nèi)停留時(shí)間減少，不利于等軸晶生長，鑄坯中的大顆粒夾雜容易生成。中包溫度過高，出結(jié)晶器坯殼薄，易漏鋼，柱狀晶容易長大，會(huì)出現(xiàn)中心疏松縮孔，中心偏析等，同時(shí)耐火材料侵蝕加重，鋼中的夾雜物會(huì)增多。鋼種要求強(qiáng)度高，單一依靠常規(guī)合金元素碳、錳難以保證強(qiáng)度，因此需要添加合金元素進(jìn)行微合金化，配加比例不合理時(shí)，會(huì)形成缺陷?？刂拼胧┦牵焊鶕?jù)鋼種凝固特性曲線優(yōu)化合理輥縫收縮量。一般濃度高鈦液安穩(wěn)性好，但浸取速度慢；濃度低不只會(huì)添加今后濃縮工序的擔(dān)負(fù)，有時(shí)也會(huì)誘發(fā)前期水解，一旦發(fā)作前期水解浸取就更困難了。拌和效果的好壞，首要取決于壓縮空氣的溫度、壓力、罐底空氣散布板開孔是否均勻、是否有異物阻塞等，壓縮空氣拌和不均，是構(gòu)成殘留未反響固相物的首要原因之一；溶液的酸比值(F值)在反響物的酸比值(F值)較低的狀況下浸取時(shí)刻過長易發(fā)作前期水解。前期水解是指鈦液沒有進(jìn)行熱水解就開端分出偏鈦酸和正鈦酸，這種不定型的乳白色膠體顆粒粒徑細(xì)而不規(guī)則，不只影響浸取并且在沉積時(shí)，部分會(huì)隨泥渣一道沉降使鈦的收率變低，在過濾時(shí)這些膠體顆粒會(huì)阻塞濾布，使過濾操作變得很困難，一起在水解時(shí)這些膠體顆粒會(huì)構(gòu)成不良的結(jié)晶中心，使水解產(chǎn)品的顏料功用變壞，只能出產(chǎn)等級(jí)低非顏料級(jí)的鈦。
