詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | YLPJ-14 |
類型 | 噴漿車 | 加工定制 | 是 |
電源電壓 | 380v | 電機功率 | 15KW |
電機轉(zhuǎn)速 | 1440 | 外形尺寸 | 6700*2800*2600mm |
重量 | 6000KG | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) |
噴漿原理:攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口(或人工拌料和上料)經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入機料斗中,由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中,隨轉(zhuǎn)子體出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把物料吹入出料彎頭,由旋流器引入另一股壓風(fēng),呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散,加速,并使其,懸游,進入輸料管,到達噴頭再添加少量補充水分(時)或速凝劑(濕噴時)出去。
自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走,操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認外部連接都做好了之后,然后開機,先不要下料,看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認無誤后,根據(jù)具體情況2-3個人配合作業(yè),將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層??蓪崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
2016年,鐵路行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資8015億元,其家鐵路完成7676億元,投產(chǎn)新線3281公里、復(fù)線3612公里、電氣化鐵路5899公里;新開工項目46個,新增投資規(guī)模5500億元。截至2016年底,鐵路營業(yè)里程達12.4萬公里,其中高鐵里程2.2萬公里以上。滬昆高鐵全線,云桂鐵路、渝萬高鐵等重大項目相繼投產(chǎn);中西部鐵路營業(yè)里程擴充至9.5萬公里,占比達76.6%。
貴州一拖二噴錨車配件
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
噴錨車故障與解決
噴錨車的常見故障和解決大致有如下幾點;
噴漿機堵塞:堵塞是所有噴漿設(shè)備為致命的一個缺陷,一般噴漿機堵塞多是發(fā)生在雙噴或者三噴等型號的設(shè)備上,它是因為漿料從料斗下到噴漿機內(nèi)因為下料口下料較多,然后經(jīng)過分料口的時候突然變狹窄從而容易造成堵塞,而下料不多的漿料又不合格,所以十分的麻煩
噴漿機堵塞解決:噴漿機堵塞的好是用鐵絲疏通,但是效果不是很大。而堵塞多出現(xiàn)在濕噴的情況,基本上無法避免。所以只有好上料的度,這樣勉強能避免堵塞。
①回彈度低:干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%,采用濕噴技術(shù),回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。
③濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質(zhì),混凝土
的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在
很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高:干式混凝土機一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機,人工作業(yè)時可達10m3/h
。
巴彥浩特至銀川快速鐵路的建設(shè),將加快寧夏和內(nèi)經(jīng)濟社會發(fā)展,促進兩自治區(qū)更緊密的合作,帶動沿線城市更好地承接?xùn)|部發(fā)達地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,惠及兩地百姓。
近年來,國內(nèi)外市場不斷變化、國內(nèi)市場成本上升、訂單且利潤率較低,許多工程機械企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的嚴峻考驗。因此,拓展海外市場成為工程機械企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向,有序的競爭才是行業(yè)良性發(fā)展基礎(chǔ)。
施工現(xiàn)場
隧道施工現(xiàn)場
在噴涂前工作人員在涂裝之前需要對噴涂機進行徹底清洗,讓其處于正常狀態(tài),另外就是檢查油漆噴 是否產(chǎn)生了的噴霧形狀, 噴涂的油漆要想達到的霧化條件,需要具備一定的條件:噴霧形狀 好,需要相應(yīng)壓力,噴的設(shè)置很重要,根據(jù)不同的噴漆噴的設(shè)置是不一樣的,所形成的漆膜不同, 的噴涂效果也不同。
機在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,機噴 射順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機 時,機的壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水 灰比0.4—0.5。機中,根據(jù)出料的變化,及時給水量,保證水灰比準確,要使的 濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時復(fù)噴,復(fù)噴 間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑 水養(yǎng)護28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。
鋼拱架軸力主要為壓力,僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺階邊墻開挖之前,鋼拱架各部位軸力為負值,均處于偏心受壓狀態(tài);下邊墻開挖后,拱頂軸力變?yōu)槔?,分析認為下臺階邊墻的開挖,造成鋼拱架底部懸空,使鋼架在上部圍巖壓力和側(cè)壓力的合力作用下,發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢,致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。
一、混凝土噴漿機擁有著新型噴頭,噴敷效果、出料彎頭裝置、礦用噴漿機回彈少,噴層高。
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場