20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求,一般均采用20#無(wú)縫鋼管。合金管管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡(jiǎn)單方便的連接方法的開(kāi)發(fā)成功,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn),工程中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多,使用會(huì)越來(lái)越普及,前景看好。隨著我國(guó)改革開(kāi)放政策的實(shí)施,國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng),城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對(duì)熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問(wèn)題,人們?cè)絹?lái)越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺(tái),塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。
使用燃?xì)鉄岜媚芫徑獬鞘须娏o張的狀況。我國(guó)電力仍相當(dāng)緊張,合理用能,減輕電力負(fù)擔(dān)這將是我國(guó)的長(zhǎng)期政策。我國(guó)的燃?xì)夤?yīng),特別是天然氣供應(yīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展,它為燃?xì)鉄岜玫拈_(kāi)發(fā)與利用提供了先決條件,同時(shí)燃?xì)鉄岜玫氖褂糜欣谌細(xì)夤┬杳艿慕鉀Q。在下一個(gè)世紀(jì)初,我國(guó)的能源需求量將迅速增長(zhǎng),我國(guó)應(yīng)積極投入力量,進(jìn)行燃?xì)鉄岜玫难兄坪烷_(kāi)發(fā),還應(yīng)制定一些有利燃?xì)鉄岜猛茝V使用的政策,使這一節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的技術(shù)能在我國(guó)發(fā)揮同樣重要的作用。

20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼,強(qiáng)度比15#稍高,很少淬火,無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性,渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

沖壓模具--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
“擴(kuò)張軸芯緊鎖式”連接結(jié)構(gòu)專利其特征在于管體端部徑向外翻形成一圈擴(kuò)口喇叭狀,管道連接螺母與管道連接接頭內(nèi)孔設(shè)有與管體擴(kuò)口喇叭相吻合的斜面,并通過(guò)此斜面與管體擴(kuò)口喇叭平衡吻合后,再配合加上密封擋圈的活動(dòng)連接頂芯形成三點(diǎn)軸向自鎖緊密扣接,通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)增加了管道與管件軸向分離的強(qiáng)度,減少了因連接衍生出的管道內(nèi)縫隙產(chǎn)生的液體殘留的問(wèn)題。連接一改以往硬連接容易受外力影響滲漏、粘貼連接不牢靠、卡壓連接容易翻松、翻邊連接接觸面小、凸環(huán)內(nèi)部殘留空隙大等缺陷,其連接從管道連接到管道安裝,進(jìn)行了整套的技術(shù)創(chuàng)新。

用途分類
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無(wú)縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無(wú)縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(氣瓶用無(wú)縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工

但多年來(lái)我國(guó)鋼渣的綜合利用率僅為10%,技術(shù)處理不能滿足后期的深加工利用。目前,除了提取鋼渣中的部分金屬鐵之外,大部分鋼渣沒(méi)有得到有效利用,這與《大宗工業(yè)固體廢物綜合利用十二五規(guī)劃》要求達(dá)到的75%的指標(biāo)仍有很大差距,與發(fā)達(dá)綜合利用率接近100%的水平更是相差甚遠(yuǎn)。大部分鋼企在鋼渣產(chǎn)生后,只將大塊的鋼渣進(jìn)行簡(jiǎn)單磁選,剩下的就賣到社會(huì)上,甚至是免費(fèi)處理。而鋼渣處理企業(yè)將鋼渣分選后,選出渣鋼和磁選粉再賣給鋼廠,剩余的尾渣除了少部分賣給水泥廠以外,大部分被無(wú)組織地堆棄,造成環(huán)境污染、土地占用和資源浪費(fèi)。為使盒、箱標(biāo)高準(zhǔn)確、保證控制盒、箱凹進(jìn)墻面深度,也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。即用簡(jiǎn)易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預(yù)埋在墻內(nèi),待拆模后,拆下木盒、箱或套盒,再穩(wěn)埋盒、箱,與管路連接。b管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂直方向的管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè),水平方向的管子直沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)(注意減小混凝土澆注時(shí)對(duì)管子的沖擊)。管入盒、箱后,應(yīng)堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔.3m左右、距盒、箱.15~.2m以內(nèi)均應(yīng)用細(xì)鐵絲或尼龍?jiān)鷰Ю喂探壴ㄎ弧?