詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 牌號 | 齊全 |
材質(zhì) | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
用途 | 其他 | 類型 | 其他 |
規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
寬度 | 其他 | 長度 | 其他 |
抗拉強度 | 500MPa~590MPa | 加工服務 | 其他 |
執(zhí)行標準 | 其他 | 質(zhì)量等級 | 其他 |
加工定制 | 是 | 是否進口 | 否 |
用途 | 廣泛 | 重量 | 過磅/理計 |
產(chǎn)地 | 山東 |
無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
為習慣高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需求研發(fā)一系列具有特殊功能的新式軸承鋼。為了下降軸承鋼的氧含量,開展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技能。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,開展成各種類型初煉爐加爐外精粹?,F(xiàn)在,選用容量大于6噸初煉爐+lf/vd或rh+連鑄+連軋工藝出產(chǎn)軸承鋼,以到達高質(zhì)量、高功率、低能耗之意圖。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐開展成接連可控氣氛退火爐熱處理。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡稱方管和矩管,代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%, 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%,對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長度的0.2%
一同,中止作業(yè)2臺φ3.6m×6m溢流型球磨機后,每年可節(jié)省鋼球24t,節(jié)電18萬kWh,經(jīng)濟效益顯著。水力旋流器工藝參數(shù)的實驗及調(diào)整針對水力旋流器排礦尺度不能滿意出產(chǎn)實踐,粗細分級分礦份額嚴峻失調(diào),通過許多數(shù)據(jù)分析比照,將二段水力旋流器溢流管由16mm調(diào)整為12mm,沉砂嘴由8mm調(diào)整為9mm,三段水力旋流器沉砂嘴由9mm調(diào)整為75mm。一同對水力旋流器給礦主動化操作體系進行改善,給礦泵池補加水管直徑由φ5mm調(diào)整為φ159mm,把依據(jù)泵池液位調(diào)整電機頻率,改為依據(jù)泵池液位和水力旋流器作業(yè)壓力自行補加水。
產(chǎn)品介紹:獨特獨立凸輪軸設計,獨立輸出控制量計量,輸出量可隨意調(diào)整抗化學腐蝕性強經(jīng)濟、實用金屬加強隔膜,壽命長【編輯總結(jié)】了解各種計量泵的不同特點和性能,我們后為您總結(jié)出選購計量泵的過程中幾點注意事項,希望能在實際選購中給您提個醒。確定計量泵的耐腐蝕性:腐蝕就是化工設備的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設備的破壞約有6%是由于腐蝕引起的,因此在計量泵選型時首先要注意選材的科學性。
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方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標準分類
方管按生產(chǎn)標準分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。
但多年來我國鋼渣的綜合利用率僅為10%,技術(shù)處理不能滿足后期的深加工利用。目前,除了提取鋼渣中的部分金屬鐵之外,大部分鋼渣沒有得到有效利用,這與《大宗工業(yè)固體廢物綜合利用十二五規(guī)劃》要求達到的75%的指標仍有很大差距,與發(fā)達綜合利用率接近100%的水平更是相差甚遠。大部分鋼企在鋼渣產(chǎn)生后,只將大塊的鋼渣進行簡單磁選,剩下的就賣到社會上,甚至是免費處理。而鋼渣處理企業(yè)將鋼渣分選后,選出渣鋼和磁選粉再賣給鋼廠,剩余的尾渣除了少部分賣給水泥廠以外,大部分被無組織地堆棄,造成環(huán)境污染、土地占用和資源浪費。
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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉,再通過振動給料機將碎屑送到搖床上進行選別,終得到銅屑、混合物和塑料纖維,銅屑可直接作為煉銅的原料,也可用作生產(chǎn)硫酸銅的原料,混合物返回轉(zhuǎn)鼓切碎機處理,塑料纖維可作為產(chǎn)品出售。每噸廢電線電纜可生產(chǎn)45—55公斤銅屑,45—55公斤塑料。一周可處理6噸料,產(chǎn)銅屑3噸,塑料3噸。每處理3噸廢電纜電線,更換一次刀片。刀片用高速工具鋼制造。本工藝有如下特點:可綜合回收廢電線電纜中的銅和塑料,綜合利用水平較高;產(chǎn)出的銅屑基本不含塑料,減少了熔煉時塑料對大氣的污染;工藝簡單,易于機械化和自動化;此種設備的缺點是工藝過程中耗電較高,刀片磨損較快。
方管執(zhí)行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標準號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標準號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標準號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼,主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標準號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標準號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標準)標準號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標準號為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
從軟熔帶滴下后成為中間渣,在穿越滴落帶時中間渣的成分變化很大。FeO和MnO被還原而降低,熔劑的或高堿度燒結(jié)礦中的%#的進入使堿度升高,甚至超過終渣的堿度,直到接近風口中心線吸收隨煤氣上升的焦炭灰分,堿度才逐步降低。中間渣穿過焦柱后進入爐缸積聚,在下爐缸渣鐵貯存區(qū)內(nèi)完成渣鐵反應,吸收脫硫產(chǎn)生的CaS和Si氧化的SiO2等成為終渣。爐渣的主要成分是什么?答:爐渣成分來自以下幾個方面:礦石中的脈石;焦炭灰分;熔劑氧化物;被浸的爐襯;初渣中含有大量礦石中的氧化物。
原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。