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自動(dòng)上料噴漿車運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)要求：
1、采用各類車輛進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，必須選用具備相關(guān)運(yùn)輸資質(zhì)的車輛，不得運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸啟動(dòng)自動(dòng)上料噴漿車時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的捆扎、固定，避免運(yùn)輸時(shí)發(fā)生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行捆扎、固定，嚴(yán)禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進(jìn)行固定。
4、運(yùn)輸時(shí)自動(dòng)上料噴漿車內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時(shí)必須選用專業(yè)起重設(shè)備。
6、轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進(jìn)行指揮。
7、轉(zhuǎn)場(chǎng)前必須清空料倉(cāng)及速凝劑料斗，并將料倉(cāng)歸位，置于料倉(cāng)架之上。
8、料倉(cāng)舉升油缸未完全收回之前，嚴(yán)禁自動(dòng)上料噴漿車。
9、轉(zhuǎn)場(chǎng)之前必須脫離外接電源、氣源。

噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)
①分次時(shí)，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。
②嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
③中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。
⑥噴漿機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常和養(yǎng)護(hù)。
⑦噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好，防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。
自豐收開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，彭大六標(biāo)始終以建設(shè)“品質(zhì)工程”為目標(biāo)，施工嚴(yán)格遵循“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則，不斷、支護(hù)參數(shù)和施工方案，加強(qiáng)細(xì)節(jié)控制，確細(xì)化施工。在施工，彭大六標(biāo)認(rèn)真落實(shí)教育，定期開(kāi)展培訓(xùn)及考核，不斷強(qiáng)化工人意識(shí)，確保體系正常運(yùn)行，做到了“零事故 零傷亡”。  

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自動(dòng)上料噴漿車

吊裝噴漿機(jī)組

噴漿原理：攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口（或人工拌料和上料）經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)供入機(jī)料斗中，由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)子體出料口處，在這里從氣室13通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，由旋流器引入另一股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散，加速，并使其，懸游，進(jìn)入輸料管，到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分（時(shí)）或速凝劑（濕噴時(shí)）出去。

①回彈度低：干噴時(shí)，混凝土回彈度可達(dá)15%-50%，采用濕噴技術(shù)，回彈率可到10%以下。
②大大了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對(duì)工人健康的危害。
③濕噴時(shí)，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口質(zhì)，混凝土 的勻質(zhì)性，而干噴時(shí)，混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，混凝土的品質(zhì)在 很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高：干式混凝土機(jī)一般不超過(guò)5m3/h，而使用濕式混凝土機(jī)，人工作業(yè)時(shí)可達(dá)10m3/h 。

臺(tái)階開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）解決好上、下半斷面作業(yè)的相互問(wèn)題。微臺(tái)階基本上是合為—個(gè)工作面進(jìn)行同步掘進(jìn)；長(zhǎng)臺(tái)階基本上拉開(kāi)，較?。欢膛_(tái)階就較大，要注意作業(yè)組織。對(duì)于長(zhǎng)度較短的，可將上半斷面貫通后，再進(jìn)行下半斷面施工。
（2）下部開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意上部的。若圍巖性，則可以分段順序開(kāi)挖；若圍巖性較差，則應(yīng)縮短下部掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺；若性更差，則可以左右錯(cuò)開(kāi)，或先拉中槽后挖邊幫。
（3）下部邊墻開(kāi)挖后必須立即混凝土，并按規(guī)定做初期支護(hù)。
（4）量測(cè)工作必須及時(shí)，以觀察拱頂，拱腳和邊墻中部位移值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)速率增大立即進(jìn)行仰拱封閉。

“以消費(fèi)者為中心”，這是當(dāng)今絕大部分企業(yè)都已經(jīng)擁有的共識(shí)。但是在實(shí)際的新品立項(xiàng)和研發(fā)中，大部分企業(yè)還是從企業(yè)本身的“能生產(chǎn)什么”出發(fā)，而把“以消費(fèi)者為中心”由外而內(nèi)的思考路徑拋置腦后，所以一系列的失誤。

施工現(xiàn)場(chǎng)

隧道施工現(xiàn)場(chǎng)

自動(dòng)上料噴錨車優(yōu)勢(shì)：
自動(dòng)上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機(jī)有著非常巨大的優(yōu)勢(shì)，這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一，去優(yōu)勢(shì)大致有如下幾點(diǎn)。
1、噴漿效率高，一般都是幾個(gè)噴嘴一起進(jìn)行作業(yè)，施工效率非常高。
2、具備一定的行駛能力，行駛方便而且操作簡(jiǎn)單。如果是裝載式的自動(dòng)上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。
3、自動(dòng)上料是大的特色功能之一，能節(jié)省工位的需求，開(kāi)銷。上料效率。保證施工的正常。 4、避免了人工上料所造成的漿料浪費(fèi)和污染現(xiàn)象。
5、操作簡(jiǎn)單，施工方便。兩三個(gè)人就能駕馭住一輛噴錨車進(jìn)行噴漿作業(yè)。

自動(dòng)上料噴錨車駕駛室目前有開(kāi)放式和封閉式兩種，封閉式座艙是以某型輕型農(nóng)用車改裝而來(lái)，從外觀而言封閉式座艙更具吸引力，但實(shí)際上在核心的可靠性和耐用性上卻相去甚遠(yuǎn)，其承重橋和大梁十分單薄，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能勝任在如此惡劣工礦條件下的工作，現(xiàn)場(chǎng)中大梁變形、變速箱爆齒、傳動(dòng)軸斷裂的故障比比皆是，由于底盤尺寸的，此種產(chǎn)品甚至有用戶反映無(wú)法更換輪胎，不拆掉噴漿機(jī)輪胎就無(wú)法卸下，這無(wú)形中了難度和成本。而封閉駕駛室的擋風(fēng)玻璃極易被的碎石擊碎，經(jīng)常需要更換，這也是一筆額外的成本支出。開(kāi)放式駕駛艙只需在噴漿前用防水膠布遮蓋機(jī)頭，適當(dāng)保護(hù)一下柴油機(jī)即可。
所以綜上所述，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，具體選擇根據(jù)自己工地情況來(lái)選擇判斷。

目前，公司產(chǎn)品暢銷30多個(gè)省、市、自治區(qū)，國(guó)外主要銷往美國(guó)、、東南亞和中東地區(qū)的礦 山、鐵(公)路、地鐵、市政建筑、環(huán)保綠化、人防工程、邊坡、耐火材料噴涂、注漿等，一直以信譽(yù)，用戶至上，為本，服務(wù)到位贏得廣大用戶 的信賴和贊譽(yù)。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)