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混凝土機(jī)簡介:統(tǒng)稱噴漿機(jī),又稱水泥噴漿機(jī)，砼機(jī)，轉(zhuǎn)子式混凝土噴漿機(jī)。首先打開主氣路、 上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭供水截止閥，預(yù)濕巖體表面。然后啟動電機(jī)，料斗中加入拌和料，開 始作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適宜的水灰比。主機(jī)操作人員 應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料，應(yīng)適當(dāng)減小下氣路供氣量。直到機(jī)器余氣口處沒有物料排 出為止。

自動上料噴漿車運(yùn)輸轉(zhuǎn)場要求：
1、采用各類車輛進(jìn)行運(yùn)輸時，必須選用具備相關(guān)運(yùn)輸資質(zhì)的車輛，不得運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸啟動自動上料噴漿車時必須對產(chǎn)品進(jìn)行必要的捆扎、固定，避免運(yùn)輸時發(fā)生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行捆扎、固定，嚴(yán)禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進(jìn)行固定。
4、運(yùn)輸時自動上料噴漿車內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業(yè)起重設(shè)備。
6、轉(zhuǎn)場時除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進(jìn)行指揮。
7、轉(zhuǎn)場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴(yán)禁自動上料噴漿車。
9、轉(zhuǎn)場之前必須脫離外接電源、氣源。
今年是“十三五”規(guī)劃實施的關(guān)鍵之年，將開工建設(shè)穿山集裝箱碼頭、臨金高速、杭州繞城西復(fù)線、杭紹臺鐵路、杭溫高鐵等重點(diǎn)項目，實現(xiàn)“十三五”規(guī)劃建成的重大項目開工。  

上海吊裝式錨噴車發(fā)貨廠家

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機(jī)組

噴漿機(jī)的日常
噴漿機(jī)的日常非常簡單，大致和普通工程設(shè)備一樣，大致有如下幾點(diǎn)：
1、每日工作結(jié)束過后需要對設(shè)備進(jìn)行清理，夏季清理時間好在工作結(jié)束二十分鐘內(nèi)，冬季可以一個小時，但是需要注意的是如果天氣過于寒冷需要及時清理設(shè)備內(nèi)部和管道的漿料，防止因為天氣寒冷漿料和水凝固結(jié)冰。
2、檢查設(shè)備個部件是否正常，油液是否充足，線路、管路是否正常等。
3、對傳動部件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或則部件失效需要及時更換。

機(jī)械產(chǎn)品不但要有正確的開機(jī)步驟而且還要有正確的關(guān)機(jī)步驟，這對于操作人員來說也是非常有用的，也是對自己人身的負(fù)責(zé)，機(jī)待工作完成后要有正確的關(guān)機(jī)步驟，這樣才能保護(hù)噴涂設(shè)備，才可以保證操作人員的施工，在工作人員關(guān)閉機(jī)之前還要測量機(jī)的電壓情況，而且是用專業(yè)的電壓表，去測量機(jī)釋放出電壓壓力的參數(shù)，正常的電壓應(yīng)該是在兩百伏特到兩百五十伏特之間，再這樣的電壓情況下，才能夠正常的關(guān)機(jī)，同時電源線的接地距離離操作人員要有一定的距離，還要注意這些接頭，目的就是電源頭是否有進(jìn)行接地處理，同時，對其距離產(chǎn)品噴涂區(qū)的距離，是否是在以上的距離。電源線不可過長，電源線的長短問題主要是關(guān)系到其后的線的長短問題，操作人員要把噴涂機(jī)的線控制在九十米以內(nèi)對于電源線上的電源插頭，操作人員也不可以隨意的拆卸下來，這樣才能的操作才能夠保證操作人員的人身問題！

鐵路的初期支護(hù)是在開挖后進(jìn)行的徑向性支護(hù)，其基本施工是錨噴施工，施工要點(diǎn)如下：
（一）混凝土施工要點(diǎn)
以確?；炷劣凶銐虻膹?qiáng)度(特別是初期強(qiáng)度)及厚度。
（二）錨桿的施工要點(diǎn)
選擇的成孔設(shè)備、錨固材料、錨固工藝，以確保錨固。

所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是一個開放的、全球化的網(wǎng)絡(luò)，將人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來。這次“上海版”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行動計劃也對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給出了定義：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)和新一代信息技術(shù)與工業(yè)深度融合所形成的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用生態(tài)，其本質(zhì)是以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為基礎(chǔ)，通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和建模分析，實現(xiàn)智能控制、和生產(chǎn)組織變革。

施工現(xiàn)場

隧道施工現(xiàn)場

噴漿機(jī)作業(yè)操作流程
作業(yè)開始前，應(yīng)首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風(fēng)，水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機(jī)送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機(jī)一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應(yīng)配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫和。

噴漿機(jī)操作注意事項
①分次時，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行，若終凝一小時后進(jìn)行時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。
②嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
③中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。
⑥噴漿機(jī)操作員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常和養(yǎng)護(hù)。
⑦噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好，防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。

鋼筋網(wǎng)片加工： 初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設(shè)。 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，網(wǎng)片尺寸統(tǒng)一，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場