20#無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管。國產中、低、微鉻鐵在內銷商場上仍有相對的主動權。鐵合金廠商面對的競賽局勢將愈加嚴峻。我國鐵合金廠商完成可持續(xù)開展,面對著產能過剩、環(huán)境污染、資源操控力缺乏、廠商本錢操控才干差、產品結構不盡合理以及廠商駕御商場才干弱等許多問題。,將持續(xù)加大對鐵合金職業(yè)的整改力度,逐漸著手處理上述問題,操控總量、合理布局和前進工業(yè)會集度將是我國鐵合金職業(yè)21年的重點工作。而我國鐵合金廠商本身做大做強、增強本身競賽才干,再度被說到議事日程。
單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應保持5:1的比例。溫度應低于49℃,如過高,HF會揮發(fā)。對鈍化液,HNO3應控制在2%—5%之間,根據電化學測試,HNO3濃度小于2%處理的鈍化膜質量不穩(wěn)定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于5%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節(jié)省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其終保護膜質量不如多步法。
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20#無縫鋼管材質為20#鋼,強度比15#稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經適當熱處理,鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性,渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
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為了進一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時,增大了旋塞閥的流體阻力C.旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術,增強密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長D.旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。壓力平衡式旋塞閥為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點外,還有下列特點:A.壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。
鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
從鈦鐵礦收回的多年出產實踐看,“重選—電選”流程因為準則流程對原礦的適應性差,其出產狀況難以得到底子的改動,選鐵尾礦中的鈦資源難以得到收回,“強磁—浮選”流程才是收回選鈦廠鈦鐵礦的更為先進、合理的選礦流程;一起現有微細粒選鈦中浮鈦作業(yè)的原礦預備作業(yè)不行充沛,構成入浮鈦作業(yè)的原礦檔次較低、泥化現象嚴峻,然后構成終究選別目標不抱負運轉本錢高的成果。選鈦工藝流程優(yōu)化針對現有選鈦流程存在的問題及本著資源歸納運用的觀念,優(yōu)化研討中對選鈦廠現有出產工藝流程進行了優(yōu)化。
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用途分類
GB/T8162-2008(結構用無縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
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為了進一步證明以上反應過程,對加硼和不加硼的兩種燒結礦試樣進行X射線掃描能譜分析和電子探針微區(qū)分析。重點觀察了正硅酸鈣中的元素分布規(guī)律。經過多點掃描確認,不加硼燒結礦試樣的正硅酸鈣相中均未發(fā)現鎂元素,而在加硼的燒結礦試樣的正硅酸鈣相中鎂元素的峰值非常明顯硅酸鈣的點掃描能譜分析結果。在保持燒結礦中MgO含量相同的情況下增加硼含量的試驗中,電子探針分析結果表明,隨著燒結礦中硼含量的增加,正硅酸鈣相中的鎂含量提高。一般排水橫干管、首層出戶管宜采用A型管,排水立管及排水支管宜采用W型管。這樣搭配使用的好處是:A型管由于法蘭壓蓋連接的機械性能較好,在做排水橫干管時,可以保證使用壽命和使用功能。同時,由于自身良好的機械強度,特別適用于高層排水出戶橫管,可以承受上層來水的沖擊力。W型管由于安裝快捷,接口可曲撓性良好,宜做排水立管的選用材料,特別是作為廁浴間內排水橫支管的安裝施工時,可以利用其接口的良好可曲撓性和嚴密性,對排水管道的坡度進行良好控制。