詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌/廠(chǎng)家 | 其他 | 牌號(hào) | 齊全 |
材質(zhì) | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
用途 | 其他 | 類(lèi)型 | 其他 |
規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
寬度 | 其他 | 長(zhǎng)度 | 其他 |
抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa | 加工服務(wù) | 其他 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 | 質(zhì)量等級(jí) | 其他 |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
用途 | 廣泛 | 重量 | 過(guò)磅/理計(jì) |
產(chǎn)地 | 山東 |
無(wú)縫方管,是四方四角的鋼管,由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類(lèi)
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類(lèi)
3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類(lèi)——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
為此,可根據(jù)金泥的實(shí)踐組分,預(yù)先選用氧化或硫酸鹽化焙燒和酸或高鐵鹽浸出等慣例工藝將S、Cu、Fe等除掉,使金、銀富集后再進(jìn)行火法熔煉,并加溶劑造渣產(chǎn)出合質(zhì)金,然后用慣例工藝別離提純。金泥的濕法冶金,可用酸浸(煮)法、化法、法、化法、法等,但在大多數(shù)狀況下,預(yù)先進(jìn)行氧化或硫酸鹽化焙燒和浸出以除掉雜質(zhì),使金富集后再處理。在上述濕法冶金中,化法和法所得產(chǎn)品金純度不高,還需提純處理。溶金再用SO亞鐵鹽或鈉等復(fù)原劑復(fù)原的辦法,產(chǎn)品金純度高,但有必要預(yù)先除掉金泥中的雜質(zhì),使金泥中的金含量進(jìn)步至5%以上才便于選用。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱(chēng)呼,也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡(jiǎn)稱(chēng)方管和矩管,代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的正負(fù)10%, 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%,對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%
為提高冷軋帶鋼的厚度精度,在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置,以便增加軋機(jī)壓下裝置的反應(yīng)速度,并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。對(duì)于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī),實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。改善板形。在帶鋼冷連軋機(jī)上,廣泛采用液壓彎輥裝置來(lái)改善板形。提高自動(dòng)化程度。在生產(chǎn)操作自動(dòng)化方面,普遍采用各種形式的極限開(kāi)關(guān)、光電管等、對(duì)每個(gè)動(dòng)作實(shí)行自動(dòng)程序控制,實(shí)現(xiàn)了鋼卷對(duì)中、帶鋼邊緣糾偏、機(jī)組中帶鋼速度的自動(dòng)調(diào)整、剪切鋼板的自動(dòng)分選等自動(dòng)化操作和控制。
但將碳鐵復(fù)合爐料實(shí)際應(yīng)用于高爐煉鐵生產(chǎn),須解決復(fù)合爐料的結(jié)構(gòu)和成分優(yōu)化、復(fù)合爐料的碳化和還原、高爐布料和操作制度優(yōu)化等關(guān)鍵問(wèn)題。國(guó)內(nèi)研究了綜合爐料中混入高反應(yīng)性鐵焦對(duì)高爐初成渣形成過(guò)程的影響。結(jié)果表明,鐵焦的加入使試樣開(kāi)始的壓縮溫度都有所下降;鐵焦的加入一般使軟化結(jié)束溫度提高,使滴落溫度下降,導(dǎo)致軟熔區(qū)間大幅度收窄,表明向鐵礦石中混入鐵焦能夠顯著改善高爐料柱的透氣性。噴吹焦?fàn)t煤氣高爐噴吹含氫物質(zhì)強(qiáng)化氫還原已成為當(dāng)今研究的熱點(diǎn)。
350*500*18矩管白山報(bào)價(jià)
方管分類(lèi)
工藝分類(lèi)
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類(lèi)
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國(guó)標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
一臺(tái)羅茨泵的極限真空度是較低的,特別是當(dāng)它與水環(huán)泵組合運(yùn)行時(shí),使用范圍受到限制,整個(gè)機(jī)組的極限真空度可能更低,但若用兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合,就能大大提高機(jī)組的極限真空度。故在這種類(lèi)型里通常見(jiàn)到的是兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)后再用雙級(jí)水環(huán)泵作前級(jí)泵組成機(jī)組。羅茨泵-水環(huán)泵-大氣泵機(jī)組:即使采用雙級(jí)水環(huán)泵,極限真空度的提高也只是在一定的范圍之內(nèi),這是因?yàn)槭艿剿娘柡驼羝麎旱南拗?。水環(huán)泵的理論極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。
350*500*18矩管白山報(bào)價(jià)
斷面形狀分類(lèi)
方管按斷面形狀分類(lèi):
1、簡(jiǎn)單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管:花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類(lèi)
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類(lèi)
方管按用途分類(lèi):裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車(chē)用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類(lèi)
方矩管按壁厚分類(lèi):超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
JFE使用YGW-23級(jí)(直徑1.2毫米)焊接材料,采用MAG焊接(熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2)對(duì)該H型鋼進(jìn)行了7層13道次的焊接,焊接輸入熱量為3千焦/毫米,道次間溫度低于350℃。終的焊接頭試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明:熔合線(xiàn)、焊接熱影響區(qū)在-40℃低溫下均得到大于200焦的高夏比吸收功值,該H型鋼(包括焊接部)具有優(yōu)良的低溫韌性。日本鋼鐵工程控股公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)JFE)應(yīng)用先進(jìn)的熱機(jī)械控制工藝(TMCP)開(kāi)發(fā)出高性能H型鋼。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼,主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415,等管線(xiàn)用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
又由于氧化膜具有良好吸附性與涂層及有機(jī)層能牢固結(jié)合,因而常用作于家庭不粘廚具、煲類(lèi)及煎鍋類(lèi)產(chǎn)品上。表--低溫陽(yáng)極氧化技術(shù)參數(shù)1氧化膜35~55m2顯微硬度HV=35KG/平方毫米3絕緣阻值1KΩ4擊穿電壓值45V表--對(duì)外加工項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工藝要求單價(jià)1常溫氧化(5~7m)鋁原色:平光根據(jù)實(shí)際確定化學(xué)拋光:亮光著色:光滑2低溫氧化(35~45m)內(nèi)外磨砂紋紋光原坯原色拋光,光滑鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量:鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量好壞,抗蝕防護(hù)性能的優(yōu)劣主要取決于鋁合金的成分,膜層厚度以及陽(yáng)極氧化處理工藝條件,如溫度、電流密度、使用水質(zhì)及陽(yáng)極氧化后的填充封閉工藝等。
可磨性好,則磨煤消耗的電能就少,可降低噴吹費(fèi)用。煤的燃燒性能好,即煤的著火溫度低,反應(yīng)性好,這樣可使噴入爐缸的煤粉能在有限的空間和時(shí)間內(nèi)盡可能多地氣化。另外燃燒性能好的煤也可以磨得粗一些,即-200目占的比例少一些,以降低磨煤能耗和費(fèi)用。就目前有的煤種來(lái)說(shuō),可以發(fā)現(xiàn)任何一種煤都不能達(dá)到上述全部要求,另外各種煤源由于產(chǎn)地遠(yuǎn)近、開(kāi)采方法、運(yùn)輸?shù)綇S(chǎng)的方式等不同,其單位價(jià)格也不同,生產(chǎn)中常采用配煤來(lái)獲得性能好而且價(jià)格低的混合煤。