| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金橋 | 型號(hào) | A232 |
| 類型 | 不銹鋼焊條 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 藥皮成分 | 鈦鈣型 | 酸堿性 | 酸性焊條 |
| 性能 | 不銹鋼焊條 | 加工定制 | 否 |
| 焊條直徑 | 3.2mm | 焊芯直徑 | 2.5mm |
| 長(zhǎng)度 | 450mm | 焊接電流幅度 | 160A |
| 焊縫金屬抗拉強(qiáng)度 | Rm/MPa≥540 | 硬度HRC | HRC≥220 |
| 工作溫度 | 80℃ | 適用范圍 | 焊接有一定耐蝕性的06Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu) |
| 產(chǎn)地 | 天津 | 重量 | 1000G |
| 直徑 | 2.5mm | ||
山東斯坦福焊接材料有限公司是一家專業(yè)從事焊接材料研發(fā)生產(chǎn)銷售廠家。公司規(guī)模強(qiáng)大、技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全。在同行業(yè)中位居前列，可為客戶提供焊接技術(shù)及焊接工藝的咨詢與服務(wù)。
產(chǎn)品：耐磨堆焊焊條、耐磨藥芯焊絲、閥門電焊條、不銹鋼藥芯焊絲、不銹鋼電焊條、不銹鋼電焊絲、特細(xì)不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、碳鋼電焊條、碳鋼電焊絲、鎳基電焊條、鎳基電焊絲、鈷基電焊條、鈷基電焊絲、耐熱鋼電焊條、耐熱鋼電焊絲、銅合金焊條、銅合金焊絲、鋁合金焊條、鋁合金焊絲、銀合金焊條、銀合金焊絲、鈦合金焊絲、管道電焊條、激光焊絲、水下焊條、水下割條、模具電焊條、模具電焊絲、防水電焊條、噴涂焊槍、金屬粉末、家用焊槍、磚機(jī)專用配件、碳化鎢電焊條、管狀鑄造碳化鎢氣焊條、埋弧電焊絲、狼牙棒YD合金焊條等焊條焊絲以及各種特種焊接材料。
廣泛應(yīng)用于電站鍋爐、壓力容器、核工業(yè)、橋梁、船舶、車輛、石油、化工、水電、火電、冶金、高層建筑、重型機(jī)械設(shè)備及海上鉆井平臺(tái)等重要工程。
我公司經(jīng)營(yíng)方針“質(zhì)量為先，用戶至上，價(jià)格低”與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)同步發(fā)展，滿足用戶需求。
公司在多年的經(jīng)營(yíng)中與各焊材廠商都建立起良好的合作關(guān)系，能以更低的價(jià)格為客戶提供各種優(yōu)質(zhì)的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口焊材，并且備有大量庫(kù)存。
A232
符合 GB/T 983 E318V-16
說明:
A232是鈦鈣型藥皮的Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
用途:
焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu V
保證值 ≤0.080 0.50~2.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.035 17.0~20.0 11.0~14.0 2.0~2.5 ≤0.50 0.30~0.70
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(N/mm2) A(%)
保證值 ≥540 ≥25
參考電流（AC、DC+）
焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A237
符合 GB/T 983 E318V-15
說明:
A237是堿性藥皮的Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu V
保證值 ≤0.080 0.50~2.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.035 17.0~20.0 11.0~14.0 2.0~2.5 ≤0.75 0.30~0.70
例值 0.050 1.95 0.28 0.009 0.021 18.96 11.85 2.35 0.10 0.48
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(N/mm2) A(%)
保證值 ≥540 ≥25
例值 600 41
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流（A） 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
