| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金橋 | 型號(hào) | E430-15 |
| 類(lèi)型 | 鉻不銹鋼焊條 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 藥皮成分 | 酸堿性 | 堿性焊條 | |
| 性能 | 加工定制 | 否 | |
| 焊條直徑 | 2.5mm | 焊芯直徑 | 4.0mm |
| 長(zhǎng)度 | 450mm | 焊接電流幅度 | 210A |
| 硬度HRC | 標(biāo)準(zhǔn) | 工作溫度 | 100℃ |
| 適用范圍 | 堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條 | 產(chǎn)地 | 天津 |
| 重量 | 1000G | 直徑 | 4.0mm |
G307
符合 GB/T 983 E430-15
AWS A5.4 E430-15
ISO 3581-A-E（17）B 4 2
ISO 3581-B-ES 430-15
說(shuō)明:
G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu
保證值 ≤0.10 ≤1.0 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 15.0~18.0 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.75
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760~790℃保溫1h，以不超過(guò)55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷）
試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(N/mm2) A(%)
保證值 ≥450 ≥15
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項(xiàng):
1.焊條焊前須經(jīng)200~300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至200℃，焊后經(jīng)760～790℃回火處理。
3.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
G217
符合 GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
ISO 3581-A-E（13）B 4 2
ISO 3581-B-ES 410-15
說(shuō)明:
G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于焊接06Cr13和12Cr13、20Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu
保證值 ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 11.0~14.0 ≤0.70 ≤0.75 ≤0.75
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730~760℃保溫1h，以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷）
試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm (N/mm2) A (%)
保證值 ≥450 ≥15
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流（A） 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊前焊件預(yù)熱至300~350℃，焊后經(jīng)730~760℃回火處理。
