| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 310S | 規(guī)格 | 1.0*1219*C |
| 用途范圍 | 機械制造 | 廠家 | 太鋼不銹 |
| 加工工藝 | 貼膜 | 倉庫 | 天津 |
| 品名 | 不銹鋼平板 | ||
品牌：五岳
用途范圍：汽車用 金屬制品 精密電子 機械制造 壓力容器 建筑裝飾 核電 化工設備 食用機械
倉庫所在城市：溫州
倉庫：龍灣
質(zhì)量等級：協(xié)議品(不受理質(zhì)量異議）
加工服務：無加工
配送服務：可配送到廠
貨物銷售類型：現(xiàn)貨
生產(chǎn)工藝：熱軋
是否可定制：是
產(chǎn)品表面描述：酸洗 拋光 噴砂
表面：BA 2B
規(guī)格：Ф8*1-2 Ф12*1-3 Ф14*1-4 Ф10*1-2 Ф16*1-4 Ф27*2-5 Ф36*2-8 Ф40*2-8 Ф57*2-10 Ф80*2-16 Ф18*1-4 Ф20*1-5 Ф22*1-5 Ф28*2-5 Ф34*2-8 Ф127*3-18 Ф60*2-10 Ф50*2-8 Ф25*1.5-5 Ф38*2-8 Ф102*2.5-18 Ф65*3-10 Ф108*2.5-18 Ф30*2-8 Ф73*3-10 Ф89*2-16 Ф219*4-35 Ф325*5-40 Ф377*8-45 Ф456*8-50 Ф630*10-40 Ф32*2-8 Ф42*2-8 Ф114*2.5-18 Ф68*3-10 Ф152*3-20 Ф180*3-30 Ф45*2-8 Ф273*5-40 Ф120*3-18 Ф63*2-10 Ф530*8-50 Ф159*3-25 Ф76*2-16 Ф168*3-30 Ф355*7-40 Ф70*3-10 Ф83*2-16 Ф95*2.5-16 Ф1
可售賣地：全國
材質(zhì)：316L
S30408是UNS編號相當于中國的0Cr18Ni9不銹鋼材料，美國ASTM標準的304不銹
鋼，日標的SUS304
0Cr18Ni9不銹鋼在 新標準中稱為06Cr19Ni10號鋼。
0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用 廣泛，用于食品用設備，一般化工設備，原子能用工業(yè)
設備。無磁性，有良好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐
蝕能力，在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以
及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
321是因為原來冶煉技術(shù)不好，無法降低碳含量才研制的，因冶煉技術(shù)的提高，超低碳鋼冶
煉已經(jīng)很平常，所以321有被淘汰的趨勢。321的產(chǎn)量已經(jīng)很少了。只有一些軍工還在使
用。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼，是在 初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上
發(fā)展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。由于此
鋼具有奧氏體結(jié)構(gòu)，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度
的目的。鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。
0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)
良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
0Cr18Ni9鋼的良好性能，使其成為應用量 大、使用范圍 廣的不銹鋼牌號，此鋼適于制
造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器，結(jié)構(gòu)件等，0Cr18Ni9亦可用于制造無
磁、低溫設備和部件。 00Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基礎上，通過降低碳和稍許提
高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9鋼在一些
條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的。在開發(fā)初期，因冶金生產(chǎn)降碳較難，一度曾妨礙
了它的廣泛應用，在20世紀70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產(chǎn)后，此
鋼才真正得到廣泛應用。與0Cr18Ni9比較，此鋼強度稍低，但其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯
著優(yōu)于0Cr18Ni9。除強度外，此鋼的其他性能同于0Cr18Ni9。它主要用于需焊接且焊后又
不能進行面溶處理的耐蝕設備和部件。上述兩個鋼種，在易產(chǎn)生應力腐蝕環(huán)境和產(chǎn)生點蝕和
縫隙腐蝕的條件下，在選用時應慎重。
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化
現(xiàn)象，無磁性。
用途
家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食
品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
化學成份
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：17.00～20.00
鎳 Ni：8.00～10.50
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HBS;≤90HRB;≤200HV
處理工藝
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕
性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫
下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,
因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相
奧氏體組織，使鋼具有 高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調(diào)整。由
于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時
的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕
傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬
的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應力退火；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-
425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而
引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的性,處理一般在較高的溫度下進行。加
熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有
鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少
而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶
于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化
合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾
向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
