| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | PZ673F |
| 驅動方式 | 氣動閥 | 材質 | 其他 |
| 驅動方式 | 氣動 | 連接形式 | 法蘭 |
| 壓力環(huán)境類型 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 其他 |
| 工作溫度區(qū)間 | 0-650℃ | 適用介質 | 其他 |
| 標準 | 德標 國標 美標 日標 英標 其他 | 外形 | 中型 |
| 流動方向 | 單向 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 加工定制 | 是 | 用途 | 截止 |
| 密封形式 | 其他 | 產(chǎn)地 | 無錫 |
直行程氣動閘閥DN80專業(yè)定做
氣動閘閥氣動閘閥，借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。特殊情況下，當調節(jié)閥水平安裝在垂直管道上時，也應支撐調節(jié)閥（小口徑調節(jié)閥除外）大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
9、液體閥應配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，更嚴重的是避免產(chǎn)生泄露。
通用要求
1）氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2）氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。氣動控制閥通常由氣動執(zhí)行機構和安裝調試后連接的控制閥組成
3）氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際
氣動閘閥的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4）氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。1、氣動閥門執(zhí)行機構的輸出力不足。氣動執(zhí)行機構是驅動閥芯動作的動力部件。輸出力大于閥門關閉時所需的力。否則，就會出現(xiàn)松弛的關閉。氣動閥將采用中壓開啟，會造成內部泄漏。
氣動閘閥的分類：1） 氣動V型調節(jié)球閥。
2） 氣動O型切斷球閥。
3） 扭距式汽缸閘閥。
4） 電磁隔膜閥。
5） 氣動直行程式隔膜閥。
6） 電動閥。
8、低溫閥門在定位之前應盡量在冷態(tài)下做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象。
直行程氣動閘閥安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項
1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關應靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過程中應孔內、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊
6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調節(jié)流量的節(jié)流閥使用。4、在手輪頂部加裝封套裝置后，可以使閥門活動部件全部處于封閉狀態(tài)，閘板和閥桿的絲桿傳動不會因潤滑油干枯而卡澀否則，在介質流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中，應定期（18個月）在氣缸內壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間，應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置，優(yōu)良不允許進動操作。
15、在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。
