| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | PZ673F |
| 驅(qū)動方式 | 氣動閥 | 材質(zhì) | 其他 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 連接形式 | 法蘭 |
| 壓力環(huán)境類型 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 其他 |
| 工作溫度區(qū)間 | 0-650℃ | 適用介質(zhì) | 其他 |
| 標準 | 德標 國標 美標 日標 英標 其他 | 外形 | 中型 |
| 流動方向 | 單向 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 加工定制 | 是 | 用途 | 截止 |
| 密封形式 | 其他 | 產(chǎn)地 | 無錫 |
垂直式氣動閘閥圓形專業(yè)定做
氣動閘閥氣動閘閥性能可靠、操作切換和維修方便，已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質(zhì)控制。
1、安裝閥門時需要清潔內(nèi)腔和密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。說明書介紹了安裝前和安裝過程中應注意的產(chǎn)品、安全注意事項和預防措施
產(chǎn)品特點：
1、氣動閘閥配有氣動執(zhí)行機構(gòu)和手動機構(gòu)
2、閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍 用戶在安裝閥門時，必須彌留閥門驅(qū)動的必要安裝空間
3、解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病
4、具備緩沖機構(gòu)，能有效地減輕關(guān)閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時也能避免閘板卡死的現(xiàn)象
17、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關(guān)標準。
【性能參數(shù)】
|
適用介質(zhì)
|
適用溫度（℃）
|
材料
|
||||
|
閥體、閥蓋
|
閥座、閘板及密封圈
|
閥桿
|
填料
|
氣缸
|
||
|
水、蒸汽、油品等
|
≤350
|
碳素鋼
|
堆焊鐵基合金
|
鉻不銹鋼
|
柔性石墨
|
無縫鋼管
|
氣動閘閥結(jié)構(gòu)、材料及使用說明
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。1、氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)的輸出力不足。氣動執(zhí)行機構(gòu)是驅(qū)動閥芯動作的動力部件。輸出力大于閥門關(guān)閉時所需的力。否則，就會出現(xiàn)松弛的關(guān)閉。氣動閥將采用中壓開啟，會造成內(nèi)部泄漏。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于高位置。 f.我們仔細檢查調(diào)節(jié)器：在安裝前，檢查并拆除所有運輸塊、保護塞或墊片表面蓋，檢查閥體內(nèi)部，確保沒有異物； h.調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并與管道上下垂直，一般應支撐在閥門下方，以確保穩(wěn)定性和可靠性此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試非常重要手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。
3、大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會產(chǎn)生泄露情況。
