| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | 齊全 |
| 材質(zhì) | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
| 涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
| 用途 | 其他 | 類型 | 其他 |
| 規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
| 寬度 | 其他 | 長(zhǎng)度 | 其他 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa | 加工服務(wù) | 其他 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 | 質(zhì)量等級(jí) | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 用途 | 廣泛 | 重量 | 過磅/理計(jì) |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
同時(shí)，在鍛造工序提料時(shí)，增加了連鑄坯和直接成材用鋼錠的比例，在生產(chǎn)組織過程中實(shí)現(xiàn)了工藝策劃上成材率的提高。優(yōu)化鋼錠參數(shù)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，提高鋼錠錠身比率為進(jìn)一步提高成材率，技術(shù)處在降低異型錠帽口澆注高度、使用加厚絕熱板、薄底墊等方面開展試驗(yàn)，優(yōu)化鋼錠參數(shù)，規(guī)范煉鋼現(xiàn)場(chǎng)操作，提高鋼錠錠身比例。8至12月，煉鋼廠生產(chǎn)降低帽口澆注高度鋼錠321支，共涉及75個(gè)爐號(hào)、45個(gè)鋼種、28個(gè)錠型，實(shí)現(xiàn)節(jié)約鋼水48.15t，平均成錠率提高1.3%。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%
同時(shí)，中間包吹氬可以改變鋼液的流動(dòng)狀態(tài)，促進(jìn)鋼液的混合，有利于溫度及成分的均勻。雖然中間包吹氬在理論研究方面取得了一些進(jìn)展，但部分企業(yè)反映，使用效果不太穩(wěn)定，在實(shí)際中應(yīng)用不太廣泛。目前存在的主要問題有：生成的氣泡尺寸較大，捕捉去除夾雜物效果不明顯；氣體吹入量受限制，因?yàn)橐乐怪虚g包卷渣及鋼液二次氧化；透氣磚的成本稍高，埋設(shè)不方便等。增壓減壓法。20世紀(jì)90年代初期，日本NKK公司提出了增壓減壓法（PressureElevatingandReducingMethod，PERM）去除鋼中夾雜物技術(shù)，其原理主要分為3個(gè)步驟：一是通過加壓使N2溶解在鋼液中達(dá)到過飽和；二是迅速減壓，氣泡在夾雜物表面異相形核并長(zhǎng)大；三是氣泡攜帶夾雜物上浮，終與鋼液脫離。
加工后，采用GMAW（GasMetalArcWelding：熔化極氣體保護(hù)電弧焊）等方法對(duì)焊縫進(jìn)行定位焊接，從內(nèi)外面采用SAW焊接焊縫后，進(jìn)行約1%的擴(kuò)徑。在提高正圓度的同時(shí)，消除焊縫部位的殘余應(yīng)力，這種方法一般稱為UOE成型法。為了衡量鋼管的完好程度，采用1%的塑性變形不出現(xiàn)破裂作為衡量指標(biāo)。3螺旋焊管的制造方法螺旋焊管軋機(jī)是由開卷機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外面焊接機(jī)、超聲波探傷機(jī)及飛剪等設(shè)備構(gòu)成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋鋼板。
120*120*10鍍鋅方管甘孜聯(lián)系方式
方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
北京科技大學(xué)的學(xué)者結(jié)合冶金熱力學(xué)和凝固偏析模型分析了Ti-F鋼凝固過程中TiN的析出特點(diǎn)。Ti-F鋼凝固前期鋼液中TiN夾雜無(wú)法生成，固相中TiN源自低溫固相析出;凝固固相分?jǐn)?shù)達(dá)到0.64時(shí)，TN組元在凝固前沿富集程度增加，凝固前沿固相中開始有TiN析出;凝固末期，Ti和N的富集程度進(jìn)一步增大，固液相中均能有TiN析出。采用掃描電鏡分析了TiN在鑄坯中的分布，從鑄坯表層到中心TiN數(shù)量和尺寸存在顯著變化:從鑄坯表層向中心方向TiN尺寸不斷增大，平均尺寸從1~2m增大到5m，在距離表層70~80mm處尺寸達(dá)到;在鑄坯厚度中間位置，TiN尺寸較大，平均尺寸為5m左右;在鑄坯中心TiN尺寸又有所變小，平均尺寸為3m左右;在鑄坯表層TiN密集程度較高，在鑄坯中間和中心TiN數(shù)量密集程度顯著降低。
120*120*10鍍鋅方管甘孜聯(lián)系方式
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管也有普通鋼管和加厚鋼管之區(qū)別。對(duì)焊接鋼管來(lái)說(shuō)，管壁加厚其承壓能力隨之適當(dāng)提高，而相對(duì)無(wú)縫鋼管類型管材來(lái)說(shuō)，造價(jià)仍屬低廉型鋼管之列。無(wú)縫鋼管主要體現(xiàn)在管壁厚度隨多種檔次和材質(zhì)之分而承壓不同。我們知道，鋼管的機(jī)械強(qiáng)度，可以承受高的內(nèi)外壓力，管身的可焊性方便制造各種管件、特別能適應(yīng)地形復(fù)雜及要求較高的管線使用。易腐蝕是其缺點(diǎn)。但鋼管內(nèi)外防護(hù)處理得當(dāng)，使用年限也很長(zhǎng)。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
但隨著負(fù)荷率的降低，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速被限制在轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，系統(tǒng)的一部分供熱量被浪費(fèi)，一次能利用率降低。在負(fù)荷率較低時(shí)，采用的壓縮機(jī)卸缸的辦法進(jìn)行能量調(diào)節(jié)對(duì)燃?xì)鈾C(jī)熱泵能耗的改善不明顯。從本文的計(jì)算結(jié)果來(lái)看，采用壓縮機(jī)卸缸的能量調(diào)節(jié)方式后，一定程度上克服了能耗上升的趨勢(shì)。進(jìn)一步分析表明，能耗不能降低的原因仍然是因?yàn)檗D(zhuǎn)速被穩(wěn)定在轉(zhuǎn)速下運(yùn)行所致。因此在部分負(fù)荷較低的情況下，燃?xì)鈾C(jī)熱泵的一次能源利用率較低。
中航工業(yè)一位負(fù)責(zé)材料采購(gòu)的負(fù)責(zé)人告訴《冶金報(bào)》記者：海關(guān)總署、在C919項(xiàng)目上有政策，各主機(jī)廠根據(jù)C919設(shè)計(jì)圖紙和工藝水平，提前通過中航工業(yè)上報(bào)所需要材料品種及定額，購(gòu)買此范圍之內(nèi)的進(jìn)口材料的關(guān)稅和都可以享受退稅優(yōu)惠，所以，各主機(jī)廠沒有必要冒風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)國(guó)產(chǎn)材料。除質(zhì)量得不到保證外，采購(gòu)國(guó)產(chǎn)材料所開的，各主機(jī)廠需要有銷項(xiàng)稅才能夠抵扣，在使用過程中產(chǎn)生了額外的成本，還不如從國(guó)外采購(gòu)材料。
