詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 豫龍 | 型號(hào) | pc構(gòu)件 |
加工定制 | 是 | 類型 | 臥式 |
電動(dòng)機(jī)功率 | 15KW | 生產(chǎn)能力 | 200立方 |
外形尺寸 | ,12200*3200*5200(mm) | 重量 | 6T |
產(chǎn)地 | 河南 |
填料
在下列范圍內(nèi)一般應(yīng)選用滲水性土填筑:臺(tái)背順路線方向,上部距翼墻尾端不少于臺(tái)高加2m,下部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不少于2m;拱橋臺(tái)背不少于臺(tái)高的3倍-4倍;涵洞兩側(cè)不少于孔徑的2倍;擋土墻墻背回填部分。主要特點(diǎn):面積小,密封性能好、輸送振動(dòng)效率高、裝、拆、方便、操作。特別注意,不要將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來的劣質(zhì)土混入填料中。
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浙江預(yù)制場(chǎng)預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具,經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中,經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí),從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái),步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平,再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回,進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)(脫模劑)、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位,達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運(yùn)輸方便,對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度,小預(yù)制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn),安全可靠,有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工,分析用何加工經(jīng)濟(jì),根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,初步?jīng)Q定采用何種排樣,盡可能采用少無廢料排樣,在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析,根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求,選擇的沖壓設(shè)備;根據(jù)沖壓制件的圖樣,分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
混凝土預(yù)制塊自動(dòng)生產(chǎn)線,由混凝土小預(yù)制件自動(dòng)生產(chǎn)線,全自動(dòng)生產(chǎn)各類小預(yù)制件,斜拉上料、平軌出料、振動(dòng)成型、料盒輥推、叉車轉(zhuǎn)曬,用于野外路橋,高速標(biāo)段施工制作,各位預(yù)制塊的生產(chǎn)。
整機(jī)利用五大:以搖桿配合,完成自動(dòng)話預(yù)制件生產(chǎn)。
斜拉料斗:控制料斗斜拉 。
水平料斗平軌出料:水平給設(shè)備提供外來進(jìn)料。
振動(dòng)出料:高頻振動(dòng),使磨具內(nèi)混凝土壓平出光,均勻的附著磨具上。
叉車輥輪托盤:預(yù)制件出貨到叉車輥輪托盤運(yùn)往曬場(chǎng)。
遙控及配電:整機(jī)運(yùn)作通過控制面板搖桿控制,配電箱配有4個(gè)十字搖桿,每個(gè)搖桿根據(jù)具體指示向?qū)?yīng)方向搖動(dòng)。