詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 牌號 | 齊全 |
材質 | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
用途 | 其他 | 類型 | 其他 |
規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
寬度 | 其他 | 長度 | 其他 |
抗拉強度 | 500MPa~590MPa | 加工服務 | 其他 |
執(zhí)行標準 | 其他 | 質量等級 | 其他 |
加工定制 | 是 | 是否進口 | 否 |
用途 | 廣泛 | 重量 | 過磅/理計 |
產(chǎn)地 | 山東 |
無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
不銹鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金,鐵是主要成分元素,鉻是主要的合金元素。一般而言,鉻含量至少要占11%才能稱為不銹鋼,因為如果鉻含量不足,則不銹鋼外表將無法形成那層致密的氧化鉻保護膜,而失去防銹﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠,在常溫大氣中,是不會生銹的。一般依其金相組織可以分為五大類:﹝一﹞奧斯田系不銹鋼平時??吹降?4不銹鋼即為此類,其標準成分是18%鉻加8%鎳,即一般所稱的18-8不銹鋼。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡稱方管和矩管,代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%, 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%,對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長度的0.2%
FINMET選用普通的流化床工藝(FB),氣體流速較慢,出產(chǎn)能力較低(1.5~2t/(m3d)),并且還容易發(fā)生粘結現(xiàn)象,別的運用高壓操刁難設備及操作要求極高,這些都影響該工藝的進一步推行。Circored流程在循環(huán)流化床(CFB)中運用純復原粒度小于1mm的鐵礦粉,研討標明,在65℃,鐵礦粉逗留15min的復原率可達7%,為了進步整個流程的出產(chǎn)功率,還需求將CFB出來的鐵礦粉進一步在FB中運用復原4h到達95%的金屬化率。
低碳貝氏體組織易達到高強度,一般測定的夏比低溫韌性良好,但存在DWTT性能有時低,加工硬化小等缺點。為了彌補這些不足,也有在貝氏體主體組織引入MA組元(馬氏體-奧氏體)和多邊形鐵素體的情況。此外,細化扁平奧氏體晶粒厚度也可以改善低溫韌性。隨著MA比例提高,鋼板Y/T(屈服強度/抗拉強度)降低。淬透性高的低碳鋼,在加速冷卻狀態(tài)生成少量的MA。使用HOP,如相變途中再加熱,碳向未相變的奧氏體相擴散,MA比例提高。
220*220*8Q355B方管云南產(chǎn)品詳情
方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質分類
方管按材質分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標準分類
方管按生產(chǎn)標準分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。
利用膠粘劑固化速度快和密封膠帶具有一定的強度和韌性,受熱時相互之間有一定的自展性和固化性能的特點。及時地將銷釘周圍涂滿膠粘劑,纏繞一定寬度的密封膠帶,后纏繞成紡錘形增加其強度,泄漏點被纏繞密封在正,形成一個新的密封結構,達到止漏的目的。2介質壓力高,泄漏量大在泄漏現(xiàn)場允許的前提下,用一個內(nèi)徑比泄漏點大一倍以上的螺帽,讓泄漏介質從螺帽內(nèi)流出,把螺帽焊接在閥體上,再配一個與螺帽相配合的堵頭,將堵頭螺牙及頂部都纏繞上生料帶擰入螺帽內(nèi),達到阻止泄漏的目的。
220*220*8Q355B方管云南產(chǎn)品詳情
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
一起關于鐵礦石的檔次要求也高,這是直接復原出產(chǎn)海綿鐵的通病,關于礦石中的S和Ti的含量要求很嚴。因為運用塊礦或球團,出產(chǎn)能力相對較低,為了進步氣基豎爐流程的出產(chǎn)能力,MIDREX近在豎爐中吹入少數(shù)氧氣來進步復原氣體及爐料的溫度,研討標明:將料溫從789℃進步到898℃,豎爐的出產(chǎn)能力進步了5%。運用流化床作為反響器的FIOR(FINMET)工藝開展較快,別的運用循環(huán)流化床的Circored工藝也得到了廣泛的重視。
方管執(zhí)行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材
JIS G 3466 (日標) 一般構造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標準號為GB/T3091-2008。代表材質Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標準號為GB/T3092-2008。代表材質同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標準號我GB/T14291-2000。代表材質Q235A、B級鋼,主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標準號為GB/T14980-1994。代表材質Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標準號為GB/T12771-1991。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標準)標準號為SY/T5037-2008。代表材質為Q235BQ345B等碳鋼材質。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標準號為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
制作這些部件的鋼材在規(guī)定的工作溫度下,除了具有足夠的蠕變強度(或15h高溫持久強度)外,還應具有高的耐蝕性和抗氧化性以及良好的焊接性和成形性能。從鍋爐主要部件用鋼的發(fā)展階段來看,即便是工作溫度相對較底的水冷壁部件,也必須采用鉻含量大于2%的Cr-Mo鋼或多組元的CrMoVTiB鋼。按現(xiàn)行的鍋爐制造規(guī)程,這類低合金鋼,當管壁厚度超過規(guī)定的界限時,焊后必須進行熱處理。由于膜式水冷壁的外形尺寸相當大,工件長度一般超過3m,焊后熱處理不僅延長了生產(chǎn)周期,而且大大提高了制造成本。
加工中,盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉,以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時,數(shù)控機床也要定期通電,是每周通電1~2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失??貦C床的維護保養(yǎng)數(shù)控機床種類多,各類數(shù)控機床因其功能,結構及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況,并參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。