詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | 齊全 |
材質(zhì) | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
用途 | 其他 | 類型 | 其他 |
規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
寬度 | 其他 | 長(zhǎng)度 | 其他 |
抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa | 加工服務(wù) | 其他 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 | 質(zhì)量等級(jí) | 其他 |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
用途 | 廣泛 | 重量 | 過(guò)磅/理計(jì) |
產(chǎn)地 | 山東 |
無(wú)縫方管,是四方四角的鋼管,由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
上述操作完成后即可進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火的方法有熱風(fēng)點(diǎn)火和人工點(diǎn)火兩種。熱風(fēng)點(diǎn)火是使用700℃以上的熱風(fēng)直接向高爐送風(fēng)。使用蓄熱較高的靠近高爐的熱風(fēng)爐點(diǎn)火,這樣可以得到較高的風(fēng)溫,易將風(fēng)口前的引火物和焦炭點(diǎn)著。這種點(diǎn)火方法很方便,但是風(fēng)溫不足的高爐不能采用。人工點(diǎn)火是在每個(gè)風(fēng)口前,填裝一些木柴刨花、棉絲等引火物,在爐外把鐵棍燒紅,然后用鐵棍伸入風(fēng)口點(diǎn)燃引火物。不管使用哪種點(diǎn)火方法,為了保證點(diǎn)火順利,可在風(fēng)口前噴入少量煤油。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡(jiǎn)稱方管和矩管,代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%, 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%,對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%
從實(shí)驗(yàn)成果看出,選用重選—浮選聯(lián)合流程,金的總收回率可達(dá)57.88%,均勻檔次為11克/噸,銀的均勻檔次為11克/噸,收回率為31.51%。但從表中看出,搖床重選對(duì)銀沒(méi)有富集效果,搖床精礦銀檔次僅為38克/噸,還沒(méi)有原燒渣高。該燒渣終究選用階段磨礦階段選別流程。選冶聯(lián)合流程收回?zé)械慕疸y牟平磷肥廠的黃鐵礦選用歡騰爐焙燒制酸,硫精礦中首要為黃鐵礦和磁黃鐵礦。天然金粒度很細(xì),.57—.74mm粒級(jí)占11.3%。
關(guān)于硬度的影響,一般地說(shuō),隨著硬度增加,只要不發(fā)生破碎,鋼球單耗下降;而且可使球體變形小,在破碎中球體吸收變形能小,能量可更多地用于破碎礦粒,可使磨機(jī)的生產(chǎn)率增加。但鋼球硬度的增加只能是適度的,有個(gè)恰當(dāng)范圍,并非愈硬愈好。如果只考慮球耗,是硬度愈高消耗愈低。但對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率而言,在一定范圍內(nèi)生產(chǎn)率隨鋼球硬度增大而增加,但當(dāng)硬度超過(guò)一定范圍時(shí)則對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利影響,使磨機(jī)生產(chǎn)率下降。鋼球硬度過(guò)高時(shí)對(duì)磨礦不利的原因有兩個(gè):鋼球回彈跳動(dòng)嚴(yán)重,在回彈中造成部分能量損失,故鋼球能量不是更多地用于破碎,故而影響破碎;鋼球硬度過(guò)高時(shí),球與球之間相互接觸時(shí)滑動(dòng)厲害,不能有效地嚙住球間的礦粒,使礦粒的磨碎作用減弱。
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方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國(guó)標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
冷鐓鋼盤(pán)條一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,用來(lái)冷鐓成型制造各種機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件。因冷鐓工藝要求該鋼具有高的潔凈度,控制鋼中的SAl的含量,采用控制軋制和控制冷卻工藝,避免出現(xiàn)馬氏體、貝氏體和魏氏體組織,使鋼材具有細(xì)晶和碳化物球化組織,以提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。介紹了冷鐓鋼的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)情況,化學(xué)成分對(duì)冷鐓性能的影響,冷鐓鋼的生產(chǎn)工藝特長(zhǎng)。冷鐓鋼盤(pán)條的鋼種一般為低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。
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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡(jiǎn)單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管:花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
古代金屬表面處理主要有“鎏金”、“鎏銀”和鍍錫。常用的是齊法,即將被鍍金屬溶于中,然后采用擦涂的方法將其被覆于基材之上。該技術(shù)一般應(yīng)用于銅器的裝飾處理。已知早期的鎏金物件為山東曲阜出土的長(zhǎng)臂銅猿,墓葬年代為春秋戰(zhàn)國(guó)之交。陶弘景后來(lái)對(duì)齊的作用指出:“能消化金、銀,使成泥,人以鍍物是也。”古代的玻璃制造術(shù)也是在周朝開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的。年在陜西省寶雞茹家莊地區(qū)發(fā)掘出的西周都市遺址中,發(fā)現(xiàn)四種不同形式的玻璃扁株和綠色玻璃管狀項(xiàng)鏈。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼,主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
利用氧化鉬代替鉬鐵直接進(jìn)行鋼的合金化,在國(guó)外應(yīng)用已經(jīng)比較廣泛,1974年美國(guó)在工業(yè)鋼方面氧化鉬與鉬鐵的消耗中氧化鉬占73.3%,鉬鐵占25.2%,其它1.5%。日本用氧化鉬直接投入電爐煉鋼,氧化鉬用量占83%,用鉬鐵占很小的比例。美國(guó)1984年氧化鉬和鉬鐵產(chǎn)量比為6.3∶1。我國(guó)用氧化鉬煉鋼也在不斷提升,現(xiàn)今已有大連鋼廠、重慶特鋼等主要大型特鋼企業(yè)在廣泛利用氧化鉬直接煉鋼。使用氧化鉬煉鋼與使用鉬鐵煉鋼相比優(yōu)越性明顯。
SAE系列的低碳低硅鋼屬美標(biāo)鋼種,主要用于拔絲、制釘和冷鐓等行業(yè),產(chǎn)品對(duì)表面質(zhì)量、冷加工性能及尺寸精度均有較高要求。表面裂紋和表面結(jié)疤是這類鋼的主要表面缺陷。分析原因有:鑄坯存在皮下夾雜和氣泡;鑄坯澆鑄過(guò)程中冷卻效果較差;爐次拉速波動(dòng),造成結(jié)晶器卷渣。改進(jìn)措施是:改進(jìn)煉鋼工藝,降低鑄坯皮下夾雜和氣泡1)調(diào)整鋼中含氧量,降低鋼水氧化性經(jīng)分析造成鑄坯夾雜和氣泡,主要是因?yàn)殇撝泻趿靠刂撇环€(wěn)定。