詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 寶鋼 | 牌號 | 001 |
生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 | 涂層 | 黑管 |
截面形狀 | 圓管 | 連接方式 | 焊接式 |
用途 | 低中壓鍋爐管 | 規(guī)格 | 377mm*10mm |
直徑 | 12mm | 長度 | 6500mm-7000mm |
抗拉強度 | 370MPa~480MPa | 加工服務 | 深加工 |
執(zhí)行標準 | 國標 | 質(zhì)量等級 | 正品(受理質(zhì)量異議) |
加工定制 | 是 | 是否進口 | 否 |
產(chǎn)地 | 山東 |
無縫鋼管酸洗鈍化廠專業(yè)加工處理 xiehouzhiyin
匯鑫源管業(yè)公司是冷庫管道用無縫管專業(yè)供應商。專業(yè)從事于金屬表面處理的研究與生產(chǎn),擁有專業(yè)的研發(fā)人員、規(guī)范的生產(chǎn)工藝、嚴格的檢測手段和良好的服務體系,無縫管內(nèi)外表面清洗車間,(酸洗、鈍化、磷化、皂化、噴漆、編織袋、帶帽包裝)可提供長13米、寬3米、深3米的酸洗鈍化槽,和一條鏈長388米大型全自動噴淋式靜電粉末噴涂流水線,擁有一條可處理直徑70-813mm長13米的管道內(nèi)外壁的水噴砂全自動流水線。我公司是一家有資質(zhì)的無縫管酸洗處理廠家。
無縫鋼管酸洗鈍化廠專業(yè)加工處理 xiehouzhiyin
hxy管道酸洗的質(zhì)量要求是:質(zhì)優(yōu)價廉
(1)酸洗后管內(nèi)壁的銹蝕、油污全部除盡,清潔度應符合有關標準要求。
(2)酸洗件不得出現(xiàn)過酸洗。管道在酸洗液中浸泡時間過長,會使鋼材表面變得粗糙,形成蜂窩麻面。
(3)酸洗件不得出現(xiàn)欠酸洗。管材在酸洗液中浸泡時間太短或酸洗液濃度不夠,會使鋼材在酸洗后仍有
薄銹或氧化鐵皮未除去。
(4)保證螺紋及不耐酸密封件不受侵蝕,酸洗前應在螺紋上涂抹黃干油,不耐酸的密封件應暫時以耐酸密封件代替。今年前8個月,我國鋼材出口較去年同期減少了2171萬噸,出口陷入低谷,隨著國內(nèi)供應緊張局面的緩解和鋼價穩(wěn)中趨降,我國鋼材出口量有望探底回升。
無縫鋼管酸洗鈍化廠專業(yè)加工處理hxy酸洗鈍化液注意事項: 1: 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風良好的室內(nèi)進行。 2:操作人員戴好勞動保護用具后進行操作,嚴禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。 3:酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的塑料槽體。 4:酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。 5:請勿在強陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干,影響鈍化效果。
北方將進入季節(jié)性停產(chǎn)和成交停滯期,鋼價經(jīng)過限產(chǎn)和需求的博弈后,找到了短期的均衡位置,尤其近期缺乏明顯變量因素影響的情況下,鋼價要重新回到流暢的上漲行情中,可能需要等待。
hxygyyxgs專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)、流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)、低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)、高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)、化肥設備用高壓無縫鋼(GB6479-2000)、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)、冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)、石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管(YB235-70)、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)、石油鉆探用無縫鋼管(YB528-65)、船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5312-85)、汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)、柴油機用高壓油管(GB3093-86)、低溫管道用無縫鋼管(GB/T18984-2003)、結構用不銹鋼無縫管(GB/T14975-2002)、流體輸送用不銹鋼無縫管(GB/T14976-2002)、異型無縫鋼管等,規(guī)格齊全,保質(zhì)保量。我們一貫以服務第一、質(zhì)量第一、價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠實守信為宗旨。產(chǎn)品已經(jīng)使用在許多重要工程中,實行生產(chǎn)、倉儲、銷售、開票服務,本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導,來人來電洽談業(yè)務,讓我們攜手共進,共創(chuàng)輝煌!
那么,神戶制鋼此次“馬失前蹄”,哪些產(chǎn)品會給中國企業(yè)提供機會呢?
酸洗鈍化無縫鋼管操作過程
水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷第一遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。