| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 豫龍 | 型號 | pc構(gòu)件 |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 臥式 |
| 電動機功率 | 15KW | 生產(chǎn)能力 | 200立方 |
| 外形尺寸 | ,12200*3200*5200（mm） | 重量 | 6T |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
首先，由攪拌站布料，自動斜拉，平軌出料，振動成型，后叉車轉(zhuǎn)曬，整條生產(chǎn)線由控制面板和搖桿配合，一人就可以操作，省時省力，3人產(chǎn)能高達60-90方，是人工生產(chǎn)效率的6倍！
此外，近幾年，由于我國政策支持及企業(yè)研發(fā)資金密集投入，大量我國地區(qū)和LED產(chǎn)業(yè)技術(shù)和團隊加入本土企業(yè)，國內(nèi)LED外延芯片企業(yè)的平均技術(shù)水平有了長足發(fā)展，已經(jīng)達到先進水平，為LED芯片企業(yè)提供了的技術(shù)支撐。
四川路沿石預(yù)制砌塊自動生產(chǎn)線
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
預(yù)制復(fù)雜異形構(gòu)件雖然預(yù)制生產(chǎn)成本不低，但往往是由于現(xiàn)場施工難度大、難以保 證，在有一定數(shù)量的前提下，可以轉(zhuǎn)移到工廠預(yù)制，不但可以保證、現(xiàn)場施工速度， 在大批量生產(chǎn)時還有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。
