| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
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宜昌階梯鉆頭定做 批發(fā)價格簡介：
銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商，同時也是非標(biāo)刀具解決方案和專業(yè)加工技術(shù)的提供者，在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過多年來公司全體同仁自上而下的不懈奮斗，公司集專業(yè)生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計(jì)、市場銷售與客戶服務(wù)為一體；產(chǎn)品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標(biāo)刀具（鉆、鉸、銑、成型）、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略，多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題！質(zhì)量保證，使用無憂！
服務(wù)地區(qū)： 宜昌
主營項(xiàng)目：階梯鉆頭
如何滿足階梯鉆頭的工藝要求？
階梯鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金，超細(xì)顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中得到了廣泛的使用，可以有效的將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。低合金鋼、高強(qiáng)度鋼都是階梯鉆頭加工應(yīng)用的重要基材。高硬鋼能達(dá)54HRC。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。階梯鉆頭的工藝要求如何滿足？階梯鉆頭采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。鉆頭的角度取決與加工的材料，鋁件一般為118，因?yàn)榧庸やX件時要求進(jìn)給快，在加工時頭部角度小，下去的切削零件的力就會向左右兩側(cè)擴(kuò)散容易下切.而加工鑄件時角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進(jìn)給緩慢。在階梯鉆頭的使用中，如果加工材料比較硬，應(yīng)當(dāng)采用更大的頂角。 鉆頭切削主切削刃上受力分解成，軸向力和徑向力，鋒角較?。狠S向抗力下降，扭矩增大，加工鑄鋁用什么鉆頭好，切削刃長增長，切削厚度變淺，切削厚度變薄，穩(wěn)定性增強(qiáng)；鋒角較大時：軸向抗力增大，扭矩減小，切削刃長減小，切削厚度變深，切削厚度變厚，穩(wěn)定性變?nèi)?；所以根?jù)被加工材料、工藝要求，切削參數(shù)選擇合適的鉆尖角度，標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝才能滿足生產(chǎn)的需求。階梯鉆頭的安裝拆卸操作，將鉆頭盒體的四個支腿對應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，鉆頭，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。階梯鉆頭在機(jī)械行業(yè)的發(fā)展將更加智能化、現(xiàn)代化。
服務(wù)地區(qū)： 宜昌
銑刀和鉆頭的區(qū)別在哪?
大多數(shù)人對銑刀的使用方法不是很清楚，那么什么是銑刀呢？它和鉆頭之間又有哪些不同？銑刀是用側(cè)邊切削金屬的，所以它的刀刃部分在刀具的側(cè)邊。鉆頭是上下運(yùn)動的，所以它的刀刃部分在刀具的前面。 銑刀頂部是平的，并且有刀刃，而鉆頭頂部是錐型的，沒有刀刃。立銑刀的切削刃通常多余3條，頂部也有刃口，但是長度相對比較短，并且兩端有中心孔。麻花鉆的刀刃比較長，切削刃只有兩條，表面一般會做蒸汽處理。鍵槽銑刀外形和麻花鉆很像，但是很短，而且螺旋角角度比鉆頭還要小。
怎么對合金銑刀進(jìn)行維護(hù)？合金銑刀的維護(hù)工作做的好可以增加刀具的使用年限，提升工作效率。當(dāng)發(fā)生工件邊際線與合金銑刀軸心線相重合或者靠的很近時，情況就比較嚴(yán)重，操作人員需要做好維護(hù)措施。那么合金銑刀怎么進(jìn)行維護(hù)呢？1．盡可能減小主軸上刀具得懸伸量，盡量將工件位置與銑刀軸線對沖擊載荷產(chǎn)生的影響降到更低。2．只在必須使用切削液的時候使用。3．保證刀片的進(jìn)給量，使切屑時能起到合理的切削作用，降低刀具磨損程度。選擇正確的刀片，如可轉(zhuǎn)位正前角槽形刀片，平穩(wěn)切削，降低功率。4．銑刀放在正確的位置。5．查看機(jī)床的剛度和功率，要確保銑刀可以在機(jī)床上正常運(yùn)用。6．選擇合適的主偏角。7．選擇合適的銑刀齒距，來保證在切削過程中不會有很多刀片和工件嚙合而引發(fā)振蕩，同時，在銑削某些特定工件時要保證有充足數(shù)量的刀片和工件嚙合。8．選擇與工件寬度相適應(yīng)的銑刀。9．遵從刀具保養(yǎng)和修理準(zhǔn)則，并經(jīng)常關(guān)注刀具的磨損程度。
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