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淮北階梯鉆頭定制 批發(fā)價(jià)格簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

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主營(yíng)產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭的結(jié)構(gòu)
階梯鉆頭是一種用于在固體材料中鉆孔或盲孔以及擴(kuò)大現(xiàn)有孔的工具。常用的鉆頭有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆和合金鉆。雖然鉸刀和中間軸不能在固體材料上鉆孔，但它們通常被歸類為鉆頭。階梯鉆頭是一種用于在固體材料中鉆孔或盲孔以及擴(kuò)大現(xiàn)有孔的工具。常用的鉆頭有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆和合金鉆。雖然鉸刀和中間軸不能在固體材料上鉆孔，但它們通常被歸類為鉆頭。階梯鉆頭鉆頭，包括刀桿，該刀桿具有位于主平面上的一個(gè)切削刀片，并且切削刀片具有定向在公共平面上的短切削刃。切削刃形成點(diǎn)狀切削刃，用于進(jìn)入工件，從而使鉆頭居中。兩個(gè)排屑槽設(shè)置在刀桿上，排屑槽從底端延伸。在沿著切刀桿的任何橫截面上，排屑槽位于管道平面上彼此徑向相對(duì)的位置，并且管道平面與管道兩側(cè)的兩個(gè)平臺(tái)的公共平臺(tái)平面成90度延伸，并且切刀桿在該平面中具有很大的剛度。切削刃的平面以大約90°的角度定向邊緣帶平面或刀桿底端的主剛度方向。階梯鉆頭鉆頭是一種可以緩解鉆井狀態(tài)突變，穩(wěn)定鉆井作業(yè)，即使產(chǎn)生大的切屑也不會(huì)降低鉆井效率的鉆頭。階梯鉆頭具有徑向布置的切削刃，并且具有至少兩個(gè)主切削刃和至少兩個(gè)沿圓周方向布置在主切削刃之間的輔助切削刃，其中主切削刃設(shè)置有作為切削刃的主切削刃，并且主切削刃的內(nèi)端旋轉(zhuǎn)定位，而外端位于切削刃的旋轉(zhuǎn)軌跡的外邊緣。輔助切削刃部分具有作為其切削刃的輔助切削刃，并且輔助切削刃的內(nèi)端位于偏離朝向外徑側(cè)的旋轉(zhuǎn)的位置，并且外端位于偏離朝向旋轉(zhuǎn)側(cè)的切削刃部分的旋轉(zhuǎn)軌跡的外邊緣的位置。階梯鉆頭，設(shè)置有布置在鉆頭前端的多個(gè)切削刃，以及設(shè)置在切削刃的基端側(cè)并具有形成在基端上的柄的軸狀鉆頭體。切削刃部分具有通過(guò)從切削表面和后刀面的接合邊緣朝向前端側(cè)突出而形成的切削刃，并且切削刃以從鉆頭旋轉(zhuǎn)側(cè)到外徑側(cè)的大致徑向形狀布置。

服務(wù)地區(qū)：淮北

階梯鉆頭的鉆速影響因素
1)地層沉積年代遠(yuǎn)，地層硬度高、不均質(zhì)，部分層段研磨性高。燧石結(jié)核厚度在500m以上的自流井組，泥頁(yè)巖，砂巖互層，砂泥巖致密，硬度高，須家河段為泥巖夾石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，巖石硬度達(dá)7級(jí)；二疊系陽(yáng)新統(tǒng)地層巖石可鉆性級(jí)值為4.7～7.5，巖石軟硬變化大，因高圍壓作用，二疊系灰?guī)r硬度高出三疊系3倍以上，且央帶燧石結(jié)核，煤及黃鐵礦。 2)井眼不穩(wěn)定。 川東高陡構(gòu)造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層(井深0～2500m)，巖性主要是砂，泥、頁(yè)巖互層。由于巖石水敏性強(qiáng)以及高陡構(gòu)造的地應(yīng)力聯(lián)合作用，使井眼很容易失穩(wěn)，井壁嚴(yán)重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度.導(dǎo)致機(jī)械鉆速大幅降低，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱壓力產(chǎn)生的“壓持效應(yīng)”使機(jī)械鉆速降至0.96m/h；二疊系的龍?zhí)督M、梁山組也極易垮塌。井眼 3)地層傾角大，地層傾角8～55。，更高達(dá)85。，容易發(fā)生地層自然造斜。 為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施，從而大大降低了鉆井速度。 4)地層壓力系統(tǒng)復(fù)雜，從負(fù)壓到異常高壓相互交錯(cuò)，具有縱向上壓力系統(tǒng)的多樣性和橫向上壓力系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立性。 碳酸鹽巖氣藏有裂縫性、孔隙性和裂縫一孔隙性3類產(chǎn)層。孔隙性氣藏壓力規(guī)律性較清楚，基本表現(xiàn)為常壓，能實(shí)現(xiàn)平衡鉆井，如川東石炭系、長(zhǎng)興生物礁等。而裂縫性氣層壓力依賴于地質(zhì)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)弱及巖石本身的強(qiáng)度·規(guī)律性差，很難預(yù)測(cè)。鉆井時(shí)按有裂縫存在而采用高密度鉆井液鉆進(jìn)。導(dǎo)致過(guò)平衡影響機(jī)械鉆速，井噴但采用低密度鉆井液快速?gòu)?qiáng)鉆，突遇裂縫井噴的風(fēng)險(xiǎn)很大。陽(yáng)新組、長(zhǎng)興組兩個(gè)高壓產(chǎn)層，由于壓力梯度高，巖石硬度大，并且地層深度深，鉆井液密度通常為1.50g/cm3；(云安6井更高壓力梯度達(dá)2.45MPa/hm，鉆井液密度2.41g/cm3)，致使鉆速長(zhǎng)期徘徊在1.00m/h左右。

試一下這幾個(gè)辦法，解決階梯鉆頭加工異常！
階梯鉆頭的呈現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)作了改動(dòng)。經(jīng)過(guò)正確選用適宜的硬質(zhì)的階梯鉆頭，能夠大幅度進(jìn)步鉆削生產(chǎn)率，下降每孔加工成本。選對(duì)合適的鉆頭，還要會(huì)合理使用鉆頭。階梯鉆頭遇到的問(wèn)題以及解決方案。孔徑過(guò)大1、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動(dòng)量過(guò)大（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校對(duì)主軸，每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整）。2、鋒角不對(duì)稱，刃高差過(guò)大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對(duì)，刃磨后精度查看）?？讖揭恢滦郧钒?、鋒角不對(duì)稱，刃高差過(guò)大，橫刃偏疼，刃帶棱面磨損過(guò)大（從頭刃磨鉆頭，刃磨后精度查看）。2、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動(dòng)量過(guò)大，工件裝夾不結(jié)實(shí)（選用好的刀柄及夾具，校對(duì)主軸，每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整）。3、進(jìn)給速度過(guò)大（下降進(jìn)給速度）。4、切削液供應(yīng)不充足（改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法，添加流量）。
孔方位度欠好，中心距離一致性差1、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動(dòng)過(guò)大（選用好的刀柄及夾具，校對(duì)主軸，每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整）。2、吃刀時(shí)發(fā)作誤差（進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性，進(jìn)步工件與夾具的剛性，選用吃刀性好的鉆型，查看吃刀面的水平度）。3、機(jī)床精度丟失（查看機(jī)床精度）。4、鉆頭定心作用欠好，橫刃偏疼（從頭刃磨，刃磨后精度查看）孔直線度，筆直度欠好1、刀具磨損過(guò)大（從頭刃磨）。2、鋒角不對(duì)稱，刃高差過(guò)大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對(duì)，刃磨后精度查看）。3、剛性缺乏（進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。4、被切削平面不平（查看預(yù)加工面的水平度）。
孔圓度欠好：1、鋒角不對(duì)稱，刃高差過(guò)大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對(duì)，刃磨后精度查看）。2、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動(dòng)過(guò)大，工件裝夾不結(jié)實(shí)（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整，校對(duì)主軸，保證工件裝夾的一致性）。3、后角過(guò)大（從頭刃磨）。4、剛性缺乏（進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。內(nèi)孔表面質(zhì)量欠好1、刃磨不妥（從頭刃磨）。2、切削液供應(yīng)缺乏或類型不適配（改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法，添加流量，選用潤(rùn)滑性好的切削油）。3、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動(dòng)過(guò)大（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校對(duì)主軸）。4、進(jìn)給速度過(guò)大（下降進(jìn)給速度）。5 、切削刃磨損過(guò)大，刃帶棱面粘接嚴(yán)峻（從頭刃磨校對(duì)）。6、切屑堵塞（從頭挑選鉆頭:刃溝槽型、螺旋角等，調(diào)整加工辦法:進(jìn)給速度的調(diào)整，選用分段階梯式辦法）。