詳細參數 | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 按復合孔定制 |
材質 | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進口 | 否 |
是否標準件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產地 | 蘇州 |
宣城階梯鉆頭定制 多種型號簡介:
銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產和銷售的高新技術企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越,交通便利,擁有良好的生產和辦公環(huán)境。公司率先引進包括瑞士伊瓦格全自動磨削中心、臺灣數控機床及銑削加工中心、精密磨床、自動影像測量儀等先進設備,為生產高端精密刀具提供可靠的硬件基礎,為增強市場競爭力提供堅實后盾。銳者精密工具有限公司產品主要分為:合金內冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標刀具、 非標成型刀具、 復合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機夾銑刀盤、 機夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數銑刀盤等。產品廣泛應用于汽車發(fā)動機制造、精密壓鑄、、光伏等產業(yè)領域。產品長期以來受到客戶的青睞肯定。術業(yè)有專攻。在未來的發(fā)展中,銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價值”的企業(yè)理念,為用戶提供更優(yōu)質的產品和完善的服務,為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。
銳者公司根據客戶機加工成型孔鉆削需求,針對性的根據工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復合臺階鉆頭,鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設計 。并根據產品加工需求刃數可以分為單刃及多刃等,銳者工具公司生產的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實現(xiàn)一次數控階梯孔成型加工。
服務地區(qū): 宣城
銑刀和鉆頭的區(qū)別在哪?
大多數人對銑刀的使用方法不是很清楚,那么什么是銑刀呢?它和鉆頭之間又有哪些不同?銑刀是用側邊切削金屬的,所以它的刀刃部分在刀具的側邊。鉆頭是上下運動的,所以它的刀刃部分在刀具的前面。 銑刀頂部是平的,并且有刀刃,而鉆頭頂部是錐型的,沒有刀刃。立銑刀的切削刃通常多余3條,頂部也有刃口,但是長度相對比較短,并且兩端有中心孔。麻花鉆的刀刃比較長,切削刃只有兩條,表面一般會做蒸汽處理。鍵槽銑刀外形和麻花鉆很像,但是很短,而且螺旋角角度比鉆頭還要小。
怎么對合金銑刀進行維護?合金銑刀的維護工作做的好可以增加刀具的使用年限,提升工作效率。當發(fā)生工件邊際線與合金銑刀軸心線相重合或者靠的很近時,情況就比較嚴重,操作人員需要做好維護措施。那么合金銑刀怎么進行維護呢?1.盡可能減小主軸上刀具得懸伸量,盡量將工件位置與銑刀軸線對沖擊載荷產生的影響降到更低。2.只在必須使用切削液的時候使用。3.保證刀片的進給量,使切屑時能起到合理的切削作用,降低刀具磨損程度。選擇正確的刀片,如可轉位正前角槽形刀片,平穩(wěn)切削,降低功率。4.銑刀放在正確的位置。5.查看機床的剛度和功率,要確保銑刀可以在機床上正常運用。6.選擇合適的主偏角。7.選擇合適的銑刀齒距,來保證在切削過程中不會有很多刀片和工件嚙合而引發(fā)振蕩,同時,在銑削某些特定工件時要保證有充足數量的刀片和工件嚙合。8.選擇與工件寬度相適應的銑刀。9.遵從刀具保養(yǎng)和修理準則,并經常關注刀具的磨損程度。
主營項目:階梯鉆頭
服務地區(qū): 宣城
階梯鉆頭在生活中的使用
階梯鉆頭適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸,安裝拆卸方便可靠??稍诠ぜ驇r石上造成孔洞。對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。階梯鉆頭劃分為整體階梯鉆頭、硬質合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭。不同種類滿足特定加工條件。 整體階梯鉆頭:采用細顆粒硬質合金材料制造, 為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能, 在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。
鉆頭在使用中的安裝工作,適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。1.鉆頭安裝 緩慢起吊鉆頭盒體,將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉盤的四個孔內,根據鉆頭的規(guī)格選用相應的鉆頭盒芯板,起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應,將鉆頭放入鉆頭盒內,鉆頭即卡放在轉盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。2.鉆頭拆卸 起吊鉆桿,將鉆頭盒體要求與轉盤連接,起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應,將鉆頭卡在鉆頭盒內,依次退去鉆桿、鉆頭。