詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
銅川階梯鉆頭定制 多種型號(hào)簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
銅川階梯鉆頭定制 多種型號(hào)優(yōu)勢(shì): 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。
主營(yíng)產(chǎn)品:階梯鉆頭
階梯鉆頭有多厲害,鋼鐵上鉆孔分分鐘的事
階梯鉆頭通常指階梯鉆頭,可以劃分為焊接式,整體式,可換頭式和可轉(zhuǎn)位刀片式。硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是鈷和碳化鎢等,硬度高于HRC90度,適用于批量加工?,F(xiàn)在市面上的階梯鉆頭通常是以鎢鋼為原材料的整體鉆頭,盡管原材料相同,但是因?yàn)榧庸すに嚥煌?,所以不同品牌的階梯鉆頭質(zhì)量差距很大,進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的之間的區(qū)別也很大。進(jìn)口的階梯鉆頭通常選用VHM微晶粒硬合金制作生產(chǎn),多用于銑床。高品質(zhì)的階梯鉆頭會(huì)進(jìn)行表面涂層,例如氮化鋁鉻涂層,這種涂層是一種單層涂層,涂層后鉆頭色彩是藍(lán)灰色,厚度只有4μm,但是它的硬度可以達(dá)到3200HV,熱穩(wěn)定性達(dá)到1100攝氏度,摩擦系數(shù)達(dá)到0.35。進(jìn)行涂層處理之后的階梯鉆頭可以加工的鋼硬度達(dá)到54HRC。
合金銑刀怎么選?合金銑刀一般用在銑床上加工溝槽、臺(tái)階、平面、成形外表和切割工件等。以下是一些合金銑刀的挑選技巧。1、挑選合金銑刀,要留意合金銑刀的刀架和刀體。2、合金銑刀可以用在數(shù)控加工中心上,但還是銑床上用的多。3、合金銑刀加工的硬度和材料。4、合金銑刀的全長(zhǎng)、刃長(zhǎng)、柄徑、刃徑等。假如是數(shù)控加工中心使用,就要選擇整體硬質(zhì)合金,銑床使用可以選擇白鋼。硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀相比,硬度較硬。雖然高速鋼刀具價(jià)格低廉,耐性好,但是強(qiáng)度低,高速鋼銑刀的熱硬性能達(dá)到600度,硬度能達(dá)到65HRC,顯然在使用高速鋼銑刀的時(shí)候,冷卻液不到位的話容易發(fā)生燒刀現(xiàn)象,這就是熱硬性不高導(dǎo)致的。
服務(wù)地區(qū):銅川
試一下這幾個(gè)辦法,解決階梯鉆頭加工異常!
階梯鉆頭的呈現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)作了改動(dòng)。經(jīng)過(guò)正確選用適宜的硬質(zhì)的階梯鉆頭,能夠大幅度進(jìn)步鉆削生產(chǎn)率,下降每孔加工成本。選對(duì)合適的鉆頭,還要會(huì)合理使用鉆頭。階梯鉆頭遇到的問(wèn)題以及解決方案??讖竭^(guò)大1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過(guò)大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對(duì),刃磨后精度查看)??讖揭恢滦郧钒?、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼,刃帶棱面磨損過(guò)大(從頭刃磨鉆頭,刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)量過(guò)大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。3、進(jìn)給速度過(guò)大(下降進(jìn)給速度)。4、切削液供應(yīng)不充足(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量)。
孔方位度欠好,中心距離一致性差1、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過(guò)大(選用好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整)。2、吃刀時(shí)發(fā)作誤差(進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性,進(jìn)步工件與夾具的剛性,選用吃刀性好的鉆型,查看吃刀面的水平度)。3、機(jī)床精度丟失(查看機(jī)床精度)。4、鉆頭定心作用欠好,橫刃偏疼(從頭刃磨,刃磨后精度查看)孔直線度,筆直度欠好1、刀具磨損過(guò)大(從頭刃磨)。2、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對(duì),刃磨后精度查看)。3、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。4、被切削平面不平(查看預(yù)加工面的水平度)。
孔圓度欠好:1、鋒角不對(duì)稱,刃高差過(guò)大,橫刃偏疼(從頭刃磨校對(duì),刃磨后精度查看)。2、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過(guò)大,工件裝夾不結(jié)實(shí)(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,每次裝夾鉆頭時(shí)細(xì)心丈量與調(diào)整,校對(duì)主軸,保證工件裝夾的一致性)。3、后角過(guò)大(從頭刃磨)。4、剛性缺乏(進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度)。內(nèi)孔表面質(zhì)量欠好1、刃磨不妥(從頭刃磨)。2、切削液供應(yīng)缺乏或類型不適配(改動(dòng)切削液供應(yīng)辦法,添加流量,選用潤(rùn)滑性好的切削油)。3、鉆頭裝夾欠好,主軸自身跳動(dòng)過(guò)大(選用質(zhì)量好的刀柄及夾具,校對(duì)主軸)。4、進(jìn)給速度過(guò)大(下降進(jìn)給速度)。5 、切削刃磨損過(guò)大,刃帶棱面粘接嚴(yán)峻(從頭刃磨校對(duì))。6、切屑堵塞(從頭挑選鉆頭:刃溝槽型、螺旋角等,調(diào)整加工辦法:進(jìn)給速度的調(diào)整,選用分段階梯式辦法)。