詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
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衢州階梯鉆頭定做 多種型號(hào)簡(jiǎn)介:
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服務(wù)地區(qū): 衢州
主營(yíng)項(xiàng)目:階梯鉆頭
階梯鉆頭到底該怎么選才正確?
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行,這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今,隨著階梯鉆頭的 出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上,通過正確選用合適的階梯鉆頭,可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率,降低每孔加工成本。選用階梯鉆頭的考慮因素:1.加工精度加工精度選用階梯鉆頭時(shí),首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說,被加工孔徑越小,其公差也越小。因此,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合金 鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)。2.加工穩(wěn)定性加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應(yīng) 考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率,只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外,此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%~50%。3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上,鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此),且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑,但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外,必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對(duì)于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床,則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深,排屑就越困難,需要的冷卻液壓力也越大,因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量,如冷卻液流量不足,則需要減小加工進(jìn)給量。4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。一般來說,一支整體階梯鉆頭只能重磨7~10次,一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3~4 次,而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可更換齒冠20~ 30次??筛鼡Q硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨,車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠,以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用,同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。
服務(wù)地區(qū): 衢州
階梯鉆頭的使用要注意點(diǎn)
階梯鉆頭的使用要注意以下三個(gè)方面:1.選擇正確的機(jī)床:階梯鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工時(shí),要求選擇的機(jī)床是功率大、鋼性好,并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)。而搖臂鉆,銑等功率較小,主軸精度差的機(jī)床,容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。2.正確的鉆孔工藝:(1)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。(2)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10度時(shí),不可鉆。<8-10度時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)出鉆表面傾角>5度時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)當(dāng)鉆交叉孔時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;3.正確的冷卻:(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量,并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金銑刀會(huì)遇到的一些常見問題
尺寸不夠解決方法: 1.過度切削:減低切削時(shí)的深度及寬度 2.機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度:修理機(jī)器及固定具 3.機(jī)器或固定具缺乏剛性:改變機(jī)器固定具或是切削設(shè)定 4.刃數(shù)太少:使用多刃端銑刀.銑刀的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較多,一般可以分為以下幾種:1.整體式 刀體和刀齒制成一體。 2.整體焊齒式 刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。 4.可轉(zhuǎn)位式 這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
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