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屈服點(diǎn)(σs)鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2，(MPa=16Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服強(qiáng)度(σ.2)7X-d)^:BJ+d$RK#H-X分享信息,提高技術(shù)水平,優(yōu)化工程質(zhì)量有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的.2％)時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ.2。

無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

TMCP技術(shù)在H型鋼的創(chuàng)新H型鋼軋制特點(diǎn)和奧氏體再結(jié)晶行為。在H型鋼軋制工藝中，為了保證孔型軋制和軋制過程中的成型性，材料被加熱到1250℃或更高的溫度，高于板材軋制的加熱溫度。在這一高溫下，奧氏體晶粒會(huì)快速長大。而且，在H型鋼熱軋工藝中，每個(gè)道次的壓下量和總壓縮比均小于鋼板軋制。為了保證延性和韌性，熱軋過程中初期奧氏體晶粒尺寸的充分細(xì)化變得尤為重要。

方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%

等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米。不等邊角鋼的尺寸以邊寬b和邊厚d的毫米。⑻H型鋼的尺寸以腹板高度翼板寬度b和腹板厚度t翼板厚度t2的毫米。鋼板、鋼帶的長度尺寸一般以鋼板的厚度d的毫米。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米。單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸，如熱軋鋼板有：1mm厚的鋼板，有寬度6×長度2mm；×2mm；×142mm；×15mm；×18mm；×2mm等。
一般采用AIBN作引發(fā)劑，該引發(fā)劑毒性強(qiáng)，用其制得的樹脂熱穩(wěn)定性差。在生產(chǎn)中我公司采用了氯堿公司技術(shù)中，Ii,提供的G復(fù)合引發(fā)劑體系，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了樹脂的熱穩(wěn)定性(見表7)。表7采用G復(fù)合引發(fā)劑生產(chǎn)樹脂的情況由表7可見，采用G復(fù)合引發(fā)劑，與AIBN相比，明顯縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了樹脂白度；生產(chǎn)中確定SL一7型樹脂生產(chǎn)選用G復(fù)合引發(fā)劑，二者用量分別為.65％和.2％。

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方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
不論設(shè)備上是采用真空、強(qiáng)攪拌、還是噴吹氧化劑，它們都是通過改善低碳區(qū)脫碳的動(dòng)力學(xué)條件，在深脫碳的同時(shí)促進(jìn)脫氮的進(jìn)行。SSVOD法是在吹煉的第1階段進(jìn)行通常的VOD操作，在[C]≤.1%的第2階段提高真空度，吹氬進(jìn)行強(qiáng)攪拌促進(jìn)脫碳和脫氮的方法。傳統(tǒng)VOD法的降碳、氮效果均以.5%(甚至.1%)為界，而SSVOD法采用多個(gè)包底透氣磚或者是Φ2～4mm不銹鋼管吹氬，氬氣流量可由4～15L/min增大到12～27L/min。

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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
FINEX計(jì)劃固定出資較高，比高爐計(jì)劃總出資約高2%。其燃料及動(dòng)力費(fèi)用也高于高爐，若要下降FINEX的本錢，有必要進(jìn)一步下降噸鐵的耗煤量。FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的，要求礦粉粒度1～1mm。因?yàn)镕INEX選用了流化床工藝，將會(huì)出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問題，致使其作業(yè)率8%，然后影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，流化床設(shè)備運(yùn)用率較低(約.5t/(m3d));別的其設(shè)備磨損也較為嚴(yán)峻。這些都是FINEX工藝進(jìn)一步開展所面對(duì)的問題。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國Klockner和CRA公司聯(lián)合開發(fā)的。該流程可直接運(yùn)用粉礦和煤粉冶煉?？上蜩F浴爐熔池中噴入煤粉，在其頂部吹入12℃富氧熱風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)發(fā)生的煤氣進(jìn)行二次焚燒，發(fā)生熱量滿意熔池反響需求，終復(fù)原爐發(fā)生的復(fù)原性氣體作為復(fù)原劑進(jìn)入預(yù)復(fù)原體系。HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復(fù)原爐中，現(xiàn)在已完結(jié)中試，正向工業(yè)化跨進(jìn)。3年2月首鋼參加出資的HISMELT工廠(年產(chǎn)8萬t)在澳大利亞Kwinana開端籌建，已于25年5月基本完結(jié)調(diào)試作業(yè)。HISMLET工藝可直接運(yùn)用粉礦和煤粉，其熔融復(fù)原爐中發(fā)生激烈的拌和并且溫度很高，所以鐵礦粉的復(fù)原速度很快，HISMELT的另一個(gè)特征可處理廉價(jià)的高磷鐵礦粉。因?yàn)槿廴趶?fù)原爐中選用較高的二次焚燒率，致使高溫尾氣的運(yùn)用價(jià)值很低，只能用于預(yù)熱粉礦。為了使尾氣得到歸納運(yùn)用，HISMELT擬采納增加天然氣的辦法，這樣可使尾氣用于發(fā)電，或用于預(yù)復(fù)原鐵礦粉(復(fù)原率3%以下)。

方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
一般在潤滑劑中加一定比例的極壓添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對(duì)金屬表面的潤滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、等來加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力，較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。固體潤滑劑則是填充到金屬表面的小坑內(nèi)，使干磨擦接觸點(diǎn)減少到少，另外固體潤滑劑有很高的穩(wěn)定性，在高溫下也能起到潤滑作用，不易發(fā)生模具粘結(jié)。通常在生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品變形程度和實(shí)際情況選擇和配方(有關(guān)沖壓手冊(cè)上可查到配方)。
網(wǎng)絡(luò)線：[1]、網(wǎng)絡(luò)線的分類：雙屏蔽超五類線、非屏蔽超五類線、非屏蔽六類線。網(wǎng)絡(luò)線和選用：3類線、5類線、超5類線、6類線，甚至7類線都是指所連接網(wǎng)絡(luò)的傳轉(zhuǎn)速度來講的，更高一類的傳輸線其傳輸數(shù)據(jù)的能力越強(qiáng)。現(xiàn)在常用的為5類線，超5類線，正在發(fā)展中的則是6類線。標(biāo)準(zhǔn)超五類線傳轉(zhuǎn)速率1Mbps，6類線傳輸速率25Mbps；超五類線使用導(dǎo)體為.5mm左右的銅線，6類線使用導(dǎo)體為.57mm左右的銅線。