| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 多種 | 型號 | ER318氬弧不銹鋼焊絲 |
| 類型 | ER318氬弧不銹鋼焊絲 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 標準直徑 | 1.0-3.0 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品別名 | ER318氬弧不銹鋼焊絲 | 長度 | 盤絲 |
| 規(guī)格 | 1.0-3.0 | 焊接電流 | 90-120 |
| 焊芯直徑 | 1.0-3.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 多種 | ||
ER318TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2Nb
AWS A5.9 ER318
說明：ER318低碳18Cr12Ni2MoNbTi不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學性能和***性能。
用途：用于硫酸、硝酸生產(chǎn)及儲運等***設備。
焊絲化學成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.008 |
0.3-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-20.0 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤1.0 |
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一例 |
0.018 |
0.50 |
1.81 |
0.020 |
0.010 |
19.35 |
12.7 |
0.45 |
0.54 |
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 |
伸長率 |
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標準值 |
≥-- |
≥-- |
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一例 |
635 |
39 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須***清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
