| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | LZZ |
| 連接方式 | 其他 | 測(cè)量范圍 | 0~1000000m3 |
| 電源電壓 | 其他 | 精度等級(jí) | ±1.0% |
| 防爆等級(jí) | ExdIICT6 | 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN15-DN1000mm | 工作溫度 | -20~600 |
| 工作壓力 | 其他 | 輸出方式 | 多種輸出 |
| 顯示方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 液體，氣體，蒸汽 |
| 量程比 | 1:10 | 材質(zhì) | 304不銹鋼 |
| 功耗 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
DN65孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號(hào)傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過(guò)去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長(zhǎng)而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長(zhǎng)的直管段即可。 ??4、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
孔板流量計(jì)管道中積水處理方法：及時(shí)排放管道中的凝結(jié)水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設(shè)計(jì)管道坡度及排水裝置的分布，定期維護(hù)檢查，避免大量水聚集堵管。凝結(jié)水的及時(shí)排出也降低了管道濕度，減緩凝結(jié)水和其它雜質(zhì)對(duì)管道的腐蝕，從而提高計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以1)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 上述幾點(diǎn)都會(huì)影響到孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由設(shè)備自身的質(zhì)量所決定的，它在過(guò)程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而儀器的度除了取決于重復(fù)性外，還和量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線(xiàn)性的，則這種影響更為突出。因此，在選擇與應(yīng)用孔板流量計(jì)時(shí)必須做好防范措。
孔板流量計(jì)對(duì)天然氣的潔凈度有較高的要求，長(zhǎng)期使用后可能產(chǎn)生腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污，精度難以保證，需拆下清洗、檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。其次是使用孔板流量計(jì)的管道內(nèi)介質(zhì)壓力損失較大，會(huì)增加較高的附加生產(chǎn)費(fèi)用； 在安裝方面，由于孔板流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較高，在管徑較大的工況下使用不容易滿(mǎn)足。另外，一般的孔板流量計(jì)都是采用法蘭夾持式連接，長(zhǎng)期使用維護(hù)后容易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的問(wèn)題，增加了維護(hù)工作量。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級(jí)：?±1.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
公稱(chēng)壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
孔板入口端面必須與管道軸線(xiàn)垂直，其偏差不能超過(guò)1°。安裝孔板流量計(jì)時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得超過(guò)±2% ??孔板流量計(jì)的取壓方式有很多，包括環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板以及小口徑孔板，其中：
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無(wú)漏氣，關(guān)閉根部閥打開(kāi)平衡閥后檢查零點(diǎn)有無(wú)漂移。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 ??1、外觀(guān)檢查：孔板閥表面應(yīng)保持清潔，油漆無(wú)脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無(wú)內(nèi)外滲露現(xiàn)象，可動(dòng)部分靈活好用。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。 解決節(jié)流件前積水簡(jiǎn)單的方法是節(jié)流件的下部開(kāi)疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計(jì)或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測(cè)量?jī)x表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測(cè)量的功能，因此也被許多測(cè)量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無(wú)活動(dòng)部件，因此也具有著使用壽命長(zhǎng)，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實(shí)際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)候,壓損大,前后直管段要求是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計(jì)由于其自身結(jié)構(gòu)問(wèn)題,從根本上實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/4左右直 
