| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | LZZ |
| 連接方式 | 其他 | 測(cè)量范圍 | 0~1000000m3 |
| 電源電壓 | 其他 | 精度等級(jí) | ±1.0% |
| 防爆等級(jí) | ExdIICT6 | 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| 公稱通徑 | DN15-DN1000mm | 工作溫度 | -20~600 |
| 工作壓力 | 其他 | 輸出方式 | 多種輸出 |
| 顯示方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 液體，氣體，蒸汽 |
| 量程比 | 1:10 | 材質(zhì) | 304不銹鋼 |
| 功耗 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
DN150孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號(hào)傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過(guò)去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長(zhǎng)而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長(zhǎng)的直管段即可。 近年來(lái)，孔板流量計(jì)憑借著其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定越來(lái)越受到大家的關(guān)注與歡迎，如今，在很多行業(yè)中，我們都能看到它的身影，尤其是石油化工、電力以及輕工等部門(mén)。在實(shí)際運(yùn)用中，我們?cè)u(píng)價(jià)一款孔板流量計(jì)是否優(yōu)質(zhì)，其重復(fù)性是一項(xiàng)很重要的依據(jù)，因此為了提升設(shè)備的重復(fù)性，以下幾點(diǎn)需注意：取壓孔是否規(guī)范、被堵塞；入口直角銳利度，管徑尺寸與計(jì)算不符；產(chǎn)品厚度的誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；取壓位置的選擇；焊接縫是否突出。
另外，它的應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體（液、氣、蒸汽）、部分混相流，一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)( 溫度、壓力) 皆可以應(yīng)用；并且檢測(cè)部件和顯示儀表可以分開(kāi)生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，從而降低產(chǎn)品價(jià)格，更加有利于孔板流量計(jì)的普及和應(yīng)用。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 ??4、引壓管清理：每月對(duì)引壓管進(jìn)行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。
孔板流量計(jì)流量取源部件事項(xiàng)：安裝前應(yīng)對(duì)流量節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測(cè)量，并做好記錄，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級(jí)：?±1.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
解決節(jié)流件前積水簡(jiǎn)單的方法是節(jié)流件的下部開(kāi)疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計(jì)或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得超過(guò)±2% ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無(wú)漏氣，關(guān)閉根部閥打開(kāi)平衡閥后檢查零點(diǎn)有無(wú)漂移。
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 ??4、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 孔板流量計(jì)在工況使用中時(shí)常有變形的情況發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計(jì)量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計(jì)，測(cè)量介質(zhì)的溫度較高，例如過(guò)熱蒸汽，孔板厚度相對(duì)較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。 脈動(dòng)流的方法。消除或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源：采取控水采氣；采用分離器，加強(qiáng)氣水分離；對(duì)積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測(cè)量?jī)x表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測(cè)量的功能，因此也被許多測(cè)量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無(wú)活動(dòng)部件，因此也具有著使用壽命長(zhǎng)，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 上述幾點(diǎn)都會(huì)影響到孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由設(shè)備自身的質(zhì)量所決定的，它在過(guò)程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而儀器的度除了取決于重復(fù)性外，還和量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。因此，在選擇與應(yīng)用孔板流量計(jì)時(shí)必須做好防范措。
提高差壓和孔徑比β：對(duì)于同一條計(jì)量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應(yīng)減小計(jì)量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥：在測(cè)量點(diǎn)前入口處加裝調(diào)壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動(dòng)現(xiàn)象對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確度的影響。 
