詳細參數(shù) |
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鑿巖機常見故障的判斷及排除: 鑿巖機沖擊無力,即能沖擊到釬尾,但感覺力量大不如前。判斷及排除: 1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達到90L/min,壓力是否達到10~16Mpa。排除:認真檢查液壓的壓力和流量,調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上,就得從泵直接調(diào)流量和壓力,如果還是不行就得換一個泵了,因為泵用的時間長了后,配油盤也會磨損,影響泵的正常排量。 2)鑿巖機的儲能器里的是否還有6~7Mpa的壓力?排除:把儲能器從鑿巖機上拆卸下來用焊條頭或其它細且鈍的東西儲能器背面的小孔檢驗一下是否還有。如能插下去證明已無,需將儲能器拆開檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞?如隔膜密封圈壞了則更換一個新的隔膜或密封圈充好6~7Mpa即可。 3)鑿巖機上的機械連接部分是否可靠?排除:用扳手緊固一下所有螺紋連接處,如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個螺栓即可。 4)鑿巖機使用時間過長,與前后缸套由于磨損而間隙變大,使沖擊部分的內(nèi)漏過大,致使沖擊壓力上不去。排除:更換和前后缸套。
鑿巖機是一種簡單、輕便、經(jīng)濟的掘進機械,廣泛應用于道路施工、基礎(chǔ)建設、礦山開采等行業(yè),是石材荒料開采中重要的機器。鑿巖機屬于沖擊設備,同時又需油、水氣多種輔助介質(zhì)配合使用,一方面這對設備工作的可靠性、安全性提出了較高要求;另一方面,也給設備的操作和維護帶來一定的困難??茖W使用和維護鑿巖機,不僅對保證安全生產(chǎn)、杜絕惡性事故發(fā)生具有重要意義,而且對提高設備的使用性能、工作壽命、生產(chǎn)效率具有重要意義。
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將釬尾插入鑿巖機頭,用力順時針轉(zhuǎn)動釬子,如果轉(zhuǎn)不動,說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象,應及時處理。
7、擰緊各聯(lián)接螺栓,開風檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況,運轉(zhuǎn)正常才能開始工作。
8、導軌式鑿巖機應架好支柱,并檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況,氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。
9、對液壓鑿巖機應要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性,以防止液壓油被污染,以保證液壓油有恒定的壓力。
阿特拉斯鑿巖機可以有效提高工作效率
阿特拉斯鑿巖機在新購買來可能在使用方面不是多么的熟練,要通過一定的磨合期才能掌握要領(lǐng)。那么,鑿巖機在什么樣的情況下才能有效提高工作效率呢?
YT28鑿巖機在使用時須知: 1、機器在出廠時有防銹油,在使用之前應拆洗干凈,然后在重新組裝時配合表面應涂油,并開小車試運轉(zhuǎn)。 2、注意:連接氣、水管時必須吹凈管內(nèi)雜物,以免進入機,影響機器正常的運轉(zhuǎn)。在鑿巖時,要保持水壓比氣壓低0.1-0.15MPA。以免使沖洗水進入機部,影響,并且?guī)腚s物。 3、通氣,通水前,一定要細致檢查各連接部位是否安全可靠,避免松脫傷人。 4、在開機前一定要將注油器注滿油,嚴禁無作業(yè)。 5、在含有超級瓦斯的現(xiàn)場使用時,不能使用燃,易發(fā)火的油,而且不允許機器空運轉(zhuǎn),以防止發(fā)生事故。 6、調(diào)節(jié)油閥,以每小時加一次油為宜。 7、作業(yè)時,要特別注意釬桿的突然折斷。要注意防止在鑿巖機與氣腿之間被夾傷。 8、機器工作結(jié)束時,應先關(guān)閉水源,再運轉(zhuǎn)片刻,排除機內(nèi)積水,防止生銹。 9、連續(xù)使用的機器應定期進行,機內(nèi)贓物,更換損件零件,故障隱患。 10、用過的機器如果長期存放,必須拆洗,涂油,放置陰涼干燥處。 11、氣腿,注油器是屬于安標受控件,用戶應選用本公司的上述零件(部件)與主機配套。 12、氣動鑿巖機工作時會產(chǎn)生噪聲,震動和粉塵,請操作者注意防護,需帶消聲耳罩等。 13、若注油器殼體出現(xiàn)裂紋,請及時更換。 14、在煤礦或含有瓦斯的使用時,氣腿外管嚴禁撞擊,以防產(chǎn)生火花引起!
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