| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞興 | 型號 | xn-20 |
| 加工定制 | 是 | 總?cè)莘e | 35 |
| 工作容積 | 20 | 加熱冷卻方式 | 外部設(shè)計(jì)水夾套,可用于水冷卻及蒸汽加熱 |
| 轉(zhuǎn)子速比 | 30/24.5r/min | 壓砣對物料的單位壓力 | 0.6,0.8Mpa |
| 驅(qū)動電機(jī) | 30kw | 翻轉(zhuǎn)電機(jī) | 1.5kw |
| 翻轉(zhuǎn)角度 | 140° | 卸料方式 | 翻轉(zhuǎn)式 |
| 生產(chǎn)能力 | 220kg/h | 外形尺寸 | 其他 |
| 重量 | 4500kg | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
混煉膠生產(chǎn)工藝。
①混煉是指為了提高橡膠制品的物理機(jī)械性能，改善加工成型工藝，降低生產(chǎn)成本，需要在生膠或塑料膠中加入各種配合劑，如填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、硫化劑、防老劑、防焦劑等，這些配合劑有固體、液體等材料，將所加入的各種配合劑分散均勻，確保膠料的性質(zhì)一致。所以在煉膠機(jī)即密煉機(jī)，開煉機(jī)上使各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝過程稱為混煉，經(jīng)混煉制成的膠料稱為混料膠。
②混煉就是通過機(jī)械作用使生膠或塑料膠與各種配合劑均勻混合的過程?；鞜挷涣迹z料會出現(xiàn)各種各樣的問題，比如焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠、硫化等工序難以正常進(jìn)行，并導(dǎo)致成品性能下降。
③混煉過程包括四個(gè)階段：混入、分散、混合、塑化。生膠或塑料膠在煉膠機(jī)中受到剪切和拉伸的作用產(chǎn)生流變和斷裂、破碎，與配臺劑充分接觸，使其混入。這一過程稱為潤濕階段或吃粉階段?；烊胂鹉z后的配合劑在機(jī)械力的作用下，進(jìn)一步被破碎成微小尺寸的細(xì)粒，同
