| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 筑牛 | 型號 | ZN-1 |
| 功能 | 加固維護(hù) | 材質(zhì) | 水泥基 |
| 適用范圍 | 設(shè)備安裝地腳螺栓錨固鋼筋栽埋梁柱截面加大 | 產(chǎn)地 | 河北定州 |
高強(qiáng)無收縮灌漿料
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):?1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa,?28天抗壓?強(qiáng)度≥60Mpa。???
2、微膨脹性:?保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，?二次灌漿后無收縮。???
3、自流性高:?可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。???
4、抗離析:?克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。??
5、抗開裂:?現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制?等因素裂紋現(xiàn)象。??
6、耐久性強(qiáng):?經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在?機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。???
7、可冬季施工:?允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途????
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。???????????2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。???????4、用于梁柱截面增大加固工程
★?技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2015）
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2?。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型。
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);???2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;?????????????????
?3、水桶若干;????????????????????????????4、臺秤若干;??
?5、流槽;????????????????????????????????6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;??????????????????????????8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;??????????????????????10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理??
?????? 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。????
第二步：支模
???1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠?帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
???1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?拌。
???2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。?采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
??? 至均勻。
?3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
?4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
?5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m3
第四步：灌漿施工方法?：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，?以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以?防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-????????????????????????????????? 小時后用抹刀?將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，?以保證灌漿施工。
???????????????????????????????
第五步：養(yǎng)護(hù)
???????1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
???????2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
??? 3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及?環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
|
日低氣溫（℃） |
拆模時間（h） |
養(yǎng)護(hù)時間（d） |
|
-10～0 |
96 |
24 |
|
0～5 |
72 |
10 |
|
5～15 |
48 |
7 |
|
≥15 |
24 |
7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌?漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
?5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小?時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
高強(qiáng)無收縮灌漿料
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):?1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa,?28天抗壓?強(qiáng)度≥60Mpa。???
2、微膨脹性:?保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，?二次灌漿后無收縮。???
3、自流性高:?可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。???
4、抗離析:?克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。??
5、抗開裂:?現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制?等因素裂紋現(xiàn)象。??
6、耐久性強(qiáng):?經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在?機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。???
7、可冬季施工:?允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途????
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。???????????2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。???????4、用于梁柱截面增大加固工程
★?技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2015）
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2?。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型。
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);???2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;?????????????????
?3、水桶若干;????????????????????????????4、臺秤若干;??
?5、流槽;????????????????????????????????6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;??????????????????????????8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;??????????????????????10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理??
?????? 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。????
第二步：支模
???1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠?帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
???1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?拌。
???2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。?采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
??? 至均勻。
?3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
?4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
?5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m3
第四步：灌漿施工方法?：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，?以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以?防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-????????????????????????????????? 小時后用抹刀?將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，?以保證灌漿施工。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
第五步：養(yǎng)護(hù)
???????1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
???????2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
??? 3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及?環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
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日低氣溫（℃） |
拆模時間（h） |
養(yǎng)護(hù)時間（d） |
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-10～0 |
96 |
24 |
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0～5 |
72 |
10 |
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5～15 |
48 |
7 |
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≥15 |
24 |
7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌?漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
?5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小?時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。