| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
伊春階梯鉆頭定做 批發(fā)價(jià)格簡介：
銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境。公司率先引進(jìn)包括瑞士伊瓦格全自動磨削中心、臺灣數(shù)控機(jī)床及銑削加工中心、精密磨床、自動影像測量儀等先進(jìn)設(shè)備，為生產(chǎn)高端精密刀具提供可靠的硬件基礎(chǔ)，為增強(qiáng)市場競爭力提供堅(jiān)實(shí)后盾。銳者精密工具有限公司產(chǎn)品主要分為：合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)制造、精密壓鑄、、光伏等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品長期以來受到客戶的青睞肯定。術(shù)業(yè)有專攻。在未來的發(fā)展中，銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值”的企業(yè)理念，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計(jì) 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺階孔實(shí)現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū)： 伊春
銑刀和鉆頭的區(qū)別在哪?
大多數(shù)人對銑刀的使用方法不是很清楚，那么什么是銑刀呢？它和鉆頭之間又有哪些不同？銑刀是用側(cè)邊切削金屬的，所以它的刀刃部分在刀具的側(cè)邊。鉆頭是上下運(yùn)動的，所以它的刀刃部分在刀具的前面。 銑刀頂部是平的，并且有刀刃，而鉆頭頂部是錐型的，沒有刀刃。立銑刀的切削刃通常多余3條，頂部也有刃口，但是長度相對比較短，并且兩端有中心孔。麻花鉆的刀刃比較長，切削刃只有兩條，表面一般會做蒸汽處理。鍵槽銑刀外形和麻花鉆很像，但是很短，而且螺旋角角度比鉆頭還要小。
怎么對合金銑刀進(jìn)行維護(hù)？合金銑刀的維護(hù)工作做的好可以增加刀具的使用年限，提升工作效率。當(dāng)發(fā)生工件邊際線與合金銑刀軸心線相重合或者靠的很近時，情況就比較嚴(yán)重，操作人員需要做好維護(hù)措施。那么合金銑刀怎么進(jìn)行維護(hù)呢？1．盡可能減小主軸上刀具得懸伸量，盡量將工件位置與銑刀軸線對沖擊載荷產(chǎn)生的影響降到更低。2．只在必須使用切削液的時候使用。3．保證刀片的進(jìn)給量，使切屑時能起到合理的切削作用，降低刀具磨損程度。選擇正確的刀片，如可轉(zhuǎn)位正前角槽形刀片，平穩(wěn)切削，降低功率。4．銑刀放在正確的位置。5．查看機(jī)床的剛度和功率，要確保銑刀可以在機(jī)床上正常運(yùn)用。6．選擇合適的主偏角。7．選擇合適的銑刀齒距，來保證在切削過程中不會有很多刀片和工件嚙合而引發(fā)振蕩，同時，在銑削某些特定工件時要保證有充足數(shù)量的刀片和工件嚙合。8．選擇與工件寬度相適應(yīng)的銑刀。9．遵從刀具保養(yǎng)和修理準(zhǔn)則，并經(jīng)常關(guān)注刀具的磨損程度。
主營項(xiàng)目：階梯鉆頭
服務(wù)地區(qū)： 伊春
試一下這幾個辦法，解決階梯鉆頭加工異常！
階梯鉆頭的呈現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)作了改動。經(jīng)過正確選用適宜的硬質(zhì)的階梯鉆頭，能夠大幅度進(jìn)步鉆削生產(chǎn)率，下降每孔加工成本。選對合適的鉆頭，還要會合理使用鉆頭。階梯鉆頭遇到的問題以及解決方案?？讖竭^大1、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動量過大（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校對主軸，每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。孔徑一致性欠安1、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼，刃帶棱面磨損過大（從頭刃磨鉆頭，刃磨后精度查看）。2、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動量過大，工件裝夾不結(jié)實(shí)（選用好的刀柄及夾具，校對主軸，每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整）。3、進(jìn)給速度過大（下降進(jìn)給速度）。4、切削液供應(yīng)不充足（改動切削液供應(yīng)辦法，添加流量）。
孔方位度欠好，中心距離一致性差1、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動過大（選用好的刀柄及夾具，校對主軸，每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整）。2、吃刀時發(fā)作誤差（進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性，進(jìn)步工件與夾具的剛性，選用吃刀性好的鉆型，查看吃刀面的水平度）。3、機(jī)床精度丟失（查看機(jī)床精度）。4、鉆頭定心作用欠好，橫刃偏疼（從頭刃磨，刃磨后精度查看）孔直線度，筆直度欠好1、刀具磨損過大（從頭刃磨）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。3、剛性缺乏（進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。4、被切削平面不平（查看預(yù)加工面的水平度）。
孔圓度欠好：1、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。2、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動過大，工件裝夾不結(jié)實(shí)（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整，校對主軸，保證工件裝夾的一致性）。3、后角過大（從頭刃磨）。4、剛性缺乏（進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。內(nèi)孔表面質(zhì)量欠好1、刃磨不妥（從頭刃磨）。2、切削液供應(yīng)缺乏或類型不適配（改動切削液供應(yīng)辦法，添加流量，選用潤滑性好的切削油）。3、鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動過大（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校對主軸）。4、進(jìn)給速度過大（下降進(jìn)給速度）。5 、切削刃磨損過大，刃帶棱面粘接嚴(yán)峻（從頭刃磨校對）。6、切屑堵塞（從頭挑選鉆頭:刃溝槽型、螺旋角等，調(diào)整加工辦法:進(jìn)給速度的調(diào)整，選用分段階梯式辦法）。
