| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
近期有很多朋友在互聯(lián)網(wǎng)上面尋找清遠(yuǎn)階梯鉆頭定做 多種型號，咨詢哪家清遠(yuǎn)階梯鉆頭定做 多種型號比較好，為了方便大家找到更合適的清遠(yuǎn)階梯鉆頭定做 多種型號，給大家推薦銳者精密工具，希望能夠幫助到大家。
清遠(yuǎn)階梯鉆頭定做 多種型號簡介：
銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境。公司率先引進(jìn)包括瑞士伊瓦格全自動磨削中心、臺灣數(shù)控機(jī)床及銑削加工中心、精密磨床、自動影像測量儀等先進(jìn)設(shè)備，為生產(chǎn)高端精密刀具提供可靠的硬件基礎(chǔ)，為增強(qiáng)市場競爭力提供堅實后盾。銳者精密工具有限公司產(chǎn)品主要分為：合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)制造、精密壓鑄、、光伏等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品長期以來受到客戶的青睞肯定。術(shù)業(yè)有專攻。在未來的發(fā)展中，銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價值”的企業(yè)理念，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
服務(wù)地區(qū)： 清遠(yuǎn)
主營項目：階梯鉆頭
如何正確使用階梯鉆頭？
階梯鉆頭可用于CNC機(jī)床，加工中心和其他加工能力強(qiáng)，剛性好的機(jī)床，并且刀尖跳動TIR應(yīng)確保小于0.02。階梯鉆頭的材料是一種常用的合金材料，其特點是硬度高，耐磨性好。過去，人們認(rèn)為應(yīng)該以較低的進(jìn)給速度和切削速度進(jìn)行鉆孔。這種觀點已經(jīng)在普通鉆頭的加工條件下得到了證實。現(xiàn)在，隨著階梯鉆頭的出現(xiàn)，鉆削的概念也發(fā)生了變化。實際上，合理選擇階梯鉆頭可以大大提高鉆孔生產(chǎn)率，并降低加工每個孔的成本。由于階梯鉆頭價格高昂，因此每個機(jī)加工工人都有責(zé)任正確使用并充分利用它。階梯鉆頭的合理使用主要包括以下幾個方面：
1.選擇合適的機(jī)床。階梯鉆頭可用于CNC機(jī)床，加工中心和其他機(jī)床上，并且確保刀尖跳動TIR<0.02。然而，諸如徑向鉆和銑床的機(jī)床具有低功率和低主軸精度，這可能會導(dǎo)致鉆頭過早損壞，應(yīng)盡可能避免使用。
2.選擇正確的手柄。刀庫，側(cè)壓刀架，液壓刀架，熱膨脹刀架等均可使用，但是由于快換鉆夾頭的夾緊力不足，很容易導(dǎo)致階梯鉆頭打滑而失效，因此應(yīng)該避免。
3.適當(dāng)?shù)睦鋮s。階梯鉆頭外部冷卻應(yīng)注意冷卻方向的組合，以形成上下梯形結(jié)構(gòu)，并盡量減小與工具的夾角。其次，內(nèi)部冷卻階梯鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻。
服務(wù)地區(qū)： 清遠(yuǎn)
階梯鉆頭孔加工中遇到的問題和解決方法
階梯鉆頭是我們孔加工刀具中的很常見的一種鉆頭，其材料選的是硬質(zhì)合金，專門用來針對高硬度原才料進(jìn)行加工。階梯鉆頭孔加工呈現(xiàn)的問題及解決方案。點、孔徑過大:1、階梯鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動量過大（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，校對主軸，每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。第二點、孔徑一致性欠安:1、進(jìn)給速度過大（下降進(jìn)給速度）。2、切削液供應(yīng)不充足（改動切削液供應(yīng)辦法，添加流量）。第三點、孔方位度欠好，中心距離一致性差:1、吃刀時發(fā)生誤差（進(jìn)步刀具與機(jī)床的剛性，進(jìn)步工件與夾具的剛性，選用吃刀性好的鉆型，查看吃刀面的水平度）。2、機(jī)床精度丟失（查看機(jī)床精度）。3、階梯鉆頭定心作用欠好，橫刃偏疼（從頭刃磨，刃磨后精度查看）第四點、孔直線度，筆直度欠好:1、刀具磨損過大（從頭刃磨）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。3、剛性缺乏（進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。4、被切削平面不平（查看預(yù)加工面的水平度）。第五點、孔圓度欠好:1、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。2、階梯鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動過大，工件裝夾不結(jié)實（選用質(zhì)量好的刀柄及夾具，每次裝夾鉆頭時細(xì)心丈量與調(diào)整，校對主軸，保證工件裝夾的一致性）。3、后角過大（從頭刃磨）。4、剛性缺乏（進(jìn)步機(jī)床、夾具、鉆頭、等剛性強(qiáng)度）。
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