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臺州階梯鉆頭定做 多種型號簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

臺州階梯鉆頭定做 多種型號優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭在使用中需要注意的地方
階梯鉆頭在使用過程中需要注意的事項：1、鉆頭質(zhì)量是鉆頭使用的根本：入井前檢查鉆頭質(zhì)量、新度，以及噴嘴安裝可靠性，對鉆頭的使用至關(guān)重要。檢查鉆頭入井前質(zhì)量記錄，可區(qū)分鉆頭失效屬質(zhì)量原因還是使用原因。2、上只鉆頭：每只鉆頭的失效，均影響到井底的環(huán)境和下只鉆頭的使用。收集上只鉆頭失效描述記錄，分析上只鉆頭的失效原因，可確定所用鉆頭在井下的使用環(huán)境，判斷井下落物、井徑、井底形狀等對鉆頭失效造成的影響。3、地層巖性：地層的巖性和軟硬不同，巖石破碎機理不同，造成鉆頭失效的形式也各異。我國各油田鉆井中常見的地層巖性，其巖石物理機械性質(zhì)均有測定。根據(jù)現(xiàn)場收集的地層巖性及每米巖性鉆時記錄，進(jìn)行地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性分析，對照鉆頭的失效形式，確認(rèn)鉆頭選型及使用是否合理。4、井段位置：在地殼中處于不同位置的巖石，其巖石的機械性質(zhì)變化很大。埋藏較深的巖石，處于多向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，使巖石孔隙減小，強度增加。上部井段一般巖石膠結(jié)疏松、質(zhì)軟，鉆頭轉(zhuǎn)速高、鉆壓低。下部井段一般巖石質(zhì)硬、研磨性大，鉆頭轉(zhuǎn)速低、鉆壓高、使用時間長。根據(jù)收集的井段位置及每米巖性鉆時記錄，分析地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可鉆性特點，對照鉆頭的失效形式，確認(rèn)鉆頭選型及使用是否合理。

服務(wù)地區(qū)：臺州

階梯鉆頭是新發(fā)展的刀具材料
什么是硬質(zhì)合金，就是把碳化鎢粉末作為原材料，然后加入粘結(jié)劑鈷粉通過施加壓力燒制而成。通常做出來的硬質(zhì)合金碳化鎢含量是94%，鈷含量是6%，所以階梯鉆頭就有著很高的硬度，耐磨性好，比較適合用來高速切削。但是它也有缺點，就是韌性很低，很脆，所以添加特硬碳化鈦或氮化鈦增加硬度，或者給鉆頭前面加上金剛石膜，這樣就是的硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性更強，做出來的鉆頭也更耐用。階梯鉆頭是一種用了新發(fā)展起來的材料制作的刀具，多用來進(jìn)行各種材料的粗精加工。
掌握提高階梯鉆頭質(zhì)量的技巧
階梯鉆頭的廣泛使用，那么鉆頭質(zhì)量該如何提高呢？加工階梯鉆頭的時候，鉆頭的尾部不可以翹起來，刃口要上下?lián)u擺。拿著鉆頭的前面的手要讓鉆頭在砂輪上面均勻的上下?lián)u擺，而拿著鉆頭的刀柄的手要保證刀柄不動，要確保尾部不可以比砂輪水平中心線高，否則會磨鈍刃口而使得鉆頭不能使用。階梯鉆頭的軸線要和砂輪面保持60度。還要注意的就是不能只顧著擺平刃口而忘記角度，或者只顧著角度而忘記擺平刃口。階梯鉆頭的刃都磨好以后，要在刀刃后再做一個倒角，盡可能的把刃尖那邊的平面磨小。這是確定階梯鉆頭中心，方便切削的注意點。

選擇階梯鉆頭應(yīng)考慮的因素
我們再選擇階梯鉆頭需要注意什么呢？階梯鉆頭：1.加工精度：選擇階梯鉆頭時，應(yīng)考慮鉆孔的尺寸精度要求。一般來說，加工孔徑越小，公差越小。因此，階梯鉆頭制造商通常根據(jù)待加工孔的公稱直徑對鉆頭進(jìn)行分類。以上四種階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0~0.03mm)，是加工高精度孔的選擇；焊接階梯鉆頭或可更換硬質(zhì)合金牙冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm，更適合一般精度要求的孔加工。階梯鉆頭可轉(zhuǎn)位鉆頭更適合重型粗加工。雖然其加工成本通常低于其他鉆頭，但加工精度相對較低，公差范圍為0~0.3毫米(取決于鉆頭的長徑比)。因此，一般用于精度要求較低的孔加工，或更換鏜刀進(jìn)行孔加工。
2.加工穩(wěn)定性：選擇階梯鉆頭時，除了鉆孔精度要求外，還應(yīng)考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床的穩(wěn)定性對鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢查機床主軸、夾具和附件的工作狀態(tài)。焊接階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金冠鉆頭是由兩個對稱切削刃組成的自定心幾何刃。這種高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計使得在切入工件時無需降低進(jìn)給速度，除非鉆頭傾斜安裝并以一定角度切入工件表面。
3.廢料清除和冷卻液：排屑是鉆孔中的一個重要問題。其實鉆孔遇到的常見的問題就是排屑不暢(特別是加工低碳鋼工件的時候)，無論用什么樣的階梯鉆頭都無法避免這個問題。加工車間通常使用外部注射冷卻劑來輔助排屑，但這種方法只有在加工孔的深度小于孔直徑且切削參數(shù)減小時才有效。此外，選擇合適的冷卻劑類型、流速和壓力，以匹配鉆頭直徑。對于主軸上沒有配備冷卻系統(tǒng)的機床，應(yīng)使用冷卻液管。加工的孔越深，排屑越困難，需要的冷卻液壓力越大。因此，應(yīng)確保階梯鉆頭制造商推薦的冷卻液流量。如果冷卻液流量不足，應(yīng)降低加工進(jìn)給速度。
4.每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔的重要因素。為了提高生產(chǎn)率，階梯鉆頭制造商正在努力研究能夠集成各種操作程序的加工方法，并開發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)AG進(jìn)給和高速加工的鉆具。
新開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金冠鉆頭具有良好的加工經(jīng)濟(jì)性。階梯鉆頭磨損后，用戶不需要更換整個鉆頭體，只需要更換硬質(zhì)合金牙冠，購買成本僅相當(dāng)于焊接或整體階梯鉆頭再磨一次的成本。硬質(zhì)合金牙冠易于更換，重復(fù)性精度高。一個鉆體可以在加工車間配備多個牙冠，加工不同孔徑的孔。這種模塊化鉆孔系統(tǒng)可以降低直徑為12~20毫米的鉆頭的編目成本，并節(jié)省焊接或整體階梯鉆頭再磨的備用工具成本。