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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管
產(chǎn)品價(jià)格:¥500.00元/噸
上架日期:2018-08-25
發(fā)貨地:河北 滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家天鋼牌號(hào)河北誠(chéng)源集團(tuán)
    材質(zhì)碳素管涂層黑管
    截面形狀圓管連接方式快接法蘭式
    用途化工用鋼管厚度8mm-100mm
    寬度1000mm-1250mm長(zhǎng)度6000mm-6500mm
    抗拉強(qiáng)度800MPa~950MPa加工服務(wù)深加工
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)質(zhì)量等級(jí)A級(jí)
    加工定制是否進(jìn)口
    用途走水管道重量
    產(chǎn)地河北
    內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹(shù)脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無(wú)毒聚丙烯( PP )或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材.
    目錄
    1 基本信息
    2 復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)
    3 產(chǎn)品特性
    4 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
    5 檢驗(yàn)方法
    6 標(biāo)準(zhǔn)
    7 研發(fā)方向
    基本信息編輯
    內(nèi)外涂塑管道,內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹(shù)脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無(wú)毒聚丙烯( PP )或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無(wú)縫鋼管
    口徑范圍 DN15--DN2000
    前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法
    涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末
    涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm
    復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)編輯
    鋼管參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T3091-2001 ;涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008 ;襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):CJ/T136-2007;熱導(dǎo)率:65 W/(m.K) ;線膨脹系數(shù):65 1/K;
    產(chǎn)品特性編輯
    內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能,很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性,良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約,涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì):環(huán)氧樹(shù)脂(EP)適用于80℃以下的工作環(huán)境,鋼管涂層有極高的附著力,其涂層硬度高、耐沖擊性好,且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
    產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)編輯
    具備較高的機(jī)械強(qiáng)度,適合比較苛刻的使用環(huán)境;
    內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化,具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;
    涂層附著力強(qiáng),結(jié)合強(qiáng)度高,耐沖擊性好;
    粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低,抗異物附著性?xún)?yōu)良;
    抗老化,使用壽命長(zhǎng),尤其適合埋地輸水。
    檢驗(yàn)方法編輯
    外觀檢查
    目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
    厚度測(cè)量
    從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
    針孔試驗(yàn)
    管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
    附著力試驗(yàn)
    附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
    彎曲試驗(yàn)
    DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) mm。
    在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱(chēng)通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
    試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi),檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
    壓扁試驗(yàn)
    DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10) mm。
    在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
    壓扁試驗(yàn)
    沖擊試驗(yàn)
    從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
    表2 沖擊試驗(yàn)條件
    公稱(chēng)通徑 DN
    mm錘重,kg落下高度,mm
    15~251.0300
    32~502.1500
    65
    80~3006.31000
    沖擊試驗(yàn)裝置
    真空試驗(yàn)
    管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm柱,保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
    高溫試驗(yàn)
    管段試件長(zhǎng)度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
    低溫試驗(yàn)
    管段試件尺寸長(zhǎng)度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗(yàn)周期結(jié)束后,取出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
    壓力循環(huán)試驗(yàn)
    管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,并與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
    溫度循環(huán)試驗(yàn)
    管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h:
    (50±2)℃;
    (-10±2)℃;
    (50±2)℃;
    (-10±2)℃;
    (50±2)℃;
    (-10±2)℃。
    試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
    溫水老化試驗(yàn)
    管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100 mm,管段兩端處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。
    標(biāo)準(zhǔn)編輯
    1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
    《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008
    《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001
    《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
    2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
    《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003
    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
    研發(fā)方向編輯

    關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展,在我國(guó)行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代。最早是20世紀(jì)80年代我國(guó)涂塑鋼管行業(yè)從日本引進(jìn)的硫化床浸漬成膜工藝,采用改性聚乙烯粉末防腐,由于聚乙烯是非極性分子,一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類(lèi)的助劑起著粘結(jié)作用,后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末,環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子,與鋼管基體結(jié)合力非常強(qiáng),但環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性的物質(zhì),質(zhì)脆不耐磕碰。后來(lái)發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),整個(gè)管體性能進(jìn)一步增強(qiáng),但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題,且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰,最后升級(jí)到防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐,又稱(chēng)TPEP防腐鋼管。


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