| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 舞鋼 | 牌號 | 15CrMoR |
| 品名 | 15CrMoR(H) | 規(guī)格 | 8.0mm*2000mm*8150mm |
| 材質(zhì) | 15CrMoR | 用途范圍 | 壓力容器 |
| 寬度 | 2200mm-2300mm | 長度 | 10000mm-10500mm |
| 厚度 | 12mm | 抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa |
| 加工服務(wù) | 無加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 斷面收縮率ψ(%) | 45 |
| 屈服強(qiáng)度 | 295 | 產(chǎn)地 | 天津 |
15CrMoR(H)技術(shù)要求:訂貨137*8188*0376張經(jīng)理
1、 15CrMoR(H)鋼板除應(yīng)符合 GB/T713-2014 外,還應(yīng)滿足下述各條規(guī)定,制造單位應(yīng)按原材料標(biāo)準(zhǔn)及本技術(shù)條件的要求對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。作者:zza7600
2、 15CrMoR(H)鋼板應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉加爐外精煉 、真空脫氣等工藝方法 生產(chǎn)的本質(zhì)細(xì)晶粒鋼,鋼板以正火加回火狀態(tài)供貨。
3、 鋼板化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定
表1 15CrMoR(H)鋼板化學(xué)成分 %
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化學(xué)元素 |
熔煉分析 |
成品分析 |
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C |
0.05-0.17 |
0.05-0.17 |
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Si |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Mn |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
|
P |
≤0.01 |
≤0.01 |
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S |
≤0.008 |
≤0.008 |
|
Mo |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
Sn |
≤0.012 |
≤0.015 |
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Ni |
≤0.20 |
≤0.20 |
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Cu |
≤0.20 |
≤0.20 |
注:熔煉分析應(yīng)按每爐(罐)號取樣,產(chǎn)品分析應(yīng)按每軋制鋼板取一個(gè)試樣。
4、 15CrMoR(H)鋼板的力學(xué)性能(137*8188*0376)
室溫性能應(yīng)滿足表2規(guī)定。力學(xué)性能試樣熱處理狀態(tài)見表3
表2 15CrMoR(H)鋼板的力學(xué)性能
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項(xiàng)目 |
數(shù)值 |
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抗拉強(qiáng)度Rm,MPa |
450-590 |
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屈服強(qiáng)度ReL,MPa |
≥295 |
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斷后伸長率A,% |
≥22 |
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斷面收縮率Z,% |
≥45 |
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KV2 J |
室溫 |
均值≥54,允許一個(gè)單值≥47 |
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-20℃ |
均值≥41,允許一個(gè)單值≥34 |
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設(shè)計(jì)溫度下400℃屈服強(qiáng)度Rp0.2 MPa |
按GB/T150.2-2011附錄B中表B.1的規(guī)定 |
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冷彎試驗(yàn) |
彎曲180°無裂紋(d=3.0a) |
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硬度(HB) |
≤220 |
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5、 鋼板力學(xué)性能試樣的位置、方向、數(shù)量及熱處理狀態(tài)應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3鋼板力學(xué)性能試樣要求
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
試樣數(shù)量 |
試樣位置 |
熱處理?xiàng)l件③ |
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拉伸試驗(yàn) |
室溫 |
GB/T6396 GB/T228 |
每個(gè)樣坯 取1件 |
T*(T/2) 橫向② |
NT+Max.PWHT |
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400℃ |
GB/T228.2 |
每個(gè)樣坯 取1件 |
T*(T/2) 橫向② |
NT+Max.PWHT |
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化學(xué)分析 |
GB/T223 |
每個(gè)樣坯 取1件 |
T*(T/2) 橫向② |
NT |
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室溫夏比沖擊 |
GB/T229 |
每個(gè)樣坯 取3件 |
T*(T/2) 橫向②④ |
NT+Min.PWHT |
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-20℃夏比沖擊 |
GB/T229 |
每個(gè)樣坯 取3件 |
T*(T/2) 橫向②④ |
NT+Min.PWHT |
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冷彎試驗(yàn) |
GB/T6396 |
每個(gè)樣坯取內(nèi)、外彎各一件 |
橫向 |
NT |
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剪切試驗(yàn) |
GB/T6396 |
每個(gè)樣坯取2件
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縱向 |
NT |
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注:①每張軋制鋼板取一塊樣坯。對于橫軋鋼板應(yīng)取在邊角處,對于縱軋鋼板應(yīng)取在1/4 寬度處。當(dāng)鋼板長度大于 7 米時(shí),應(yīng)從鋼板兩端各取一塊樣坯。
②T---厚度
③NT-正火+回火
Max.PWHT—(大程度的焊后熱處理)溫度為(675±14)℃×12h
Min.PWHT—(小程度的焊后熱處理)溫度為(675±14)℃×(2?4)h
PWHT 焊后熱處理,一般推薦熱處理溫度為 675±14℃,但需經(jīng)制造廠通過焊接工藝評定終確定,持續(xù)時(shí)間由制造廠提供。
④缺口開在試樣側(cè)面,缺口軸線與鋼板軋制面垂直。
6、 15CrMoR(H)鋼板應(yīng)按NB/T47013.3-2015的規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢驗(yàn),合格級別為I級訂貨137*8188*0376張經(jīng)理。
