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水阻柜電解粉配制方法

1、電解粉的配比

配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電解粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

①先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的

2/3左右，注意三格液位要基本相等；

②稱一定數(shù)量電解粉；電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電解粉太多而容器容積太小可分幾次溶解。

③先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解。

④重復(fù)步驟③將電解粉溶入其它兩相中；

⑤分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約

離電阻箱上蓋板60mm);

⑥用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘

等均緊固無松動。

4、PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，

如存在問題，就地修改。液體起動器動作試驗：

1.用手動盤車方法使動板處于上下限位的中間，

檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若板上行則為正常；

換兩相電源線即可；到下限位置停止，且短接接觸器吸合。液阻的配制：☆首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀

態(tài)；☆打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電解粉（水阻粉）用溫水溶

解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6. 3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實

際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；☆所需Rs(Ω)值由下

式確定 式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7n-串入R后起動電流與額定電流之比，取

2. 5~3 Ie-電機額定工作電流（A)Ue-電機額定工作電壓（V)測量回路：液阻配制完成后應(yīng)確保電液

箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；通電試車

1、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

2、模擬試車：

①主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；

②當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕

此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并

發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常；

③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，

極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)

出允許啟動信號，為下次起動作準(zhǔn)備。

3.聯(lián)鎖檢測

按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常，檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許啟動、備妥，

啟動完畢，故障報警信號是否正常。

4、負(fù)荷試車

① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

②按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻

液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，

接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體

加入適量的電解粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。

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