| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 進口變頻器 | 型號 | 伺服驅(qū)動器維修 |
| 產(chǎn)品系列 | 直流調(diào)速器維修 | 額定電壓 | 220V-380V |
| 應用范圍 | 自動化設備 | 頻率 | 中頻 |
| 輸出類型 | 三向 | 主電路工作方式 | 電流型 |
| 開關方式 | 矢量控制變頻器 | 控制方式 | F閉環(huán) |
| 輸出電壓調(diào)節(jié)方式 | PWM控制 | 濾波器 | 內(nèi)置RFI濾波器 |
| 電源相數(shù) | 三相 | 供電電壓 | 中壓 |
| 產(chǎn)品認證 | ISO9001 | 加工定制 | 是 |
| 適配電機功率 | 0.75kw-420KW | 額定電流 | 0.1A-1000A |
| 外形尺寸 | 其他 | ||
溧陽CTMentor變頻器維修電話 凌科（凌肯）自動化是國內(nèi)值得信賴的自動化設備維修公司——為各大企業(yè)提供維修、改造、銷售及技術支持所有環(huán)節(jié)的全面、準確、快捷的一站式服務，致力于以技術和服務的力量，整合自動化行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的內(nèi)容與服務。
凌科自動化總部坐落于常州，此外，在無錫、鎮(zhèn)江、泰州等設立了分公司和辦事處， 怎樣避免高頻開關形成的尖峰電壓對電動機的影響? (1)處理方法 為了防止電動機線圈的絕緣過早老化或引起電動機、變頻器的損壞,通常可以提供加 接輸出電抗器的方法來減小在電動機端腳上的高次諧波沖擊電壓。對于PwM類型的變頻 器,還應在電動機的電壓輸入側(cè)加裝的濾波器。 加接的濾波器 (2)需要說明的問題在電動機的電壓輸入側(cè)加裝濾波器的方法 當變頻器與電動機之間的電纜線較長時,加裝輸出電抗器雖然可以減小負荷電流的峰 值,但輸出電抗器不能減小電動機端腳上的瞬變電壓峰值。因此,一定要盡量縮短變頻器 與電動機之間的電纜線的長度。 變頻器的測量 1、輸入側(cè) 輸入電壓各類儀表均可使用 輸入電流以采用電磁式儀表為宜，熱電式儀表也可使用 輸入功率可用電動式儀表 需要說明的是，在變頻器輸入側(cè)絕對不能用功率因數(shù)表來測量功率因數(shù)， 2、輸出側(cè) 輸出電壓選用整流式儀表，如采用電磁式儀表，則測得的是基波電壓值，數(shù)值偏低，絕對不采用數(shù)字式儀表， 輸出電流以選用電磁式儀表為宜，熱電式儀表也可使用 輸出功率可用電動式儀表 3、絕緣電阻的測量 測量外接線路的的絕緣電阻時，必須把外接線路和變頻器的一切聯(lián)系斷開， 變頻器主電路絕緣電阻的測量，必須把變頻器的輸入輸出端都連接起來（R，S，T，U，V，W連成一條線）
常州（凌科）凌肯科技有限公司（簡稱“常州凌肯”、“凌科自動化”）是一家專注于自動化設備維修與改造的高新技術企業(yè)，是全省領先的自動化設備綜合維修服務商， 變頻調(diào)速系統(tǒng)中出現(xiàn)噪聲怎么辦? 變頻調(diào)速系統(tǒng)中出現(xiàn)的噪聲,通常分為變頻器噪聲與電動機噪聲,排除故障時,在分 清噪聲性質(zhì)以后,再采取相應的處理方法 (1)變頻裝置噪聲 由于變頻器的噪聲主要是由冷卻風扇、電抗器產(chǎn)生的。因此,應選用低噪聲器件,在 低轉(zhuǎn)速時,電動機的噪聲增大,冷卻能力下降,如負載轉(zhuǎn)矩較大或滿載,就有可能燒毀電 動機。高負荷的變頻電動機如果需要在低速運行,就應預先考慮加大額定功率,或增加輔助的強制冷卻系統(tǒng)。 (2)變頻器柜內(nèi)噪聲 變頻器柜內(nèi)除設置了專用的空氣開關以外,一般不宜安裝其他操作開關電器,以防開 生的噪聲竄入變頻器,從而引起變頻器出現(xiàn)誤動作。在變頻 殳置交流電抗器,以減小由于PwM調(diào)制方式產(chǎn)生的高次和電動機之間,應合理
溧陽CTMentor變頻器維修電話 常州凌肯優(yōu)勢： 1、擁有二十名業(yè)內(nèi)資深工控維修高級工程師，各大品牌專修工程師； 2、多樣化的維修測試平臺，精準而有效的維修方式； 3、齊全的配件倉庫庫存，省去廠家發(fā)配件的時間，大大的縮短了維修周期； 4、完善的公司管理，24小時隨時隨地的免費技術支持和現(xiàn)場服務。 手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察變頻電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現(xiàn)象， 如果啟動P停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作,應重新設定加速P減速時間，電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的，若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),從而造成過電流或過電壓，因此,需要根據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)， 檢查此項設定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現(xiàn)過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現(xiàn)過流,則適當延長減速時間，另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動時， 如果變頻器在限定的時間內(nèi)仍然保護,應改變啟動P停止的運行曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線，電機負載慣性較大時,應該采用更長的啟動停止時間,并且根據(jù)其負載特性設置運行曲線類型， 如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%～20%的保護余量， 如果變頻器運行故障還是發(fā)生,應更換更大一級功率的變頻器
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