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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。 

公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。

Ecoarc電爐的主要部分是由熔化廢鋼的熔化室和與熔化室直接連接在一起的預熱豎爐構成，爐體密封和廢鋼預熱相結合，平熔池操作，高度自動化，廢鋼預熱溫度可達800攝氏度，可避免污染物的產(chǎn)生排放量＜0.1ng-TEQ/m3（納克毒性當量值每立方米，下同） 值得一提的是，在流程控制下還有一項畫面監(jiān)控功能
老國標：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應國內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。

為保障“能源生命線”的安全和促進能源產(chǎn)業(yè)結構，攀鋼于2011年成立了“別管線鋼（X70以上）全流程工藝控制集成技術研究”項目組；形成了X70-X100系列熱連軋卷板工藝技術方案，率先提出了變形奧氏體尺寸控制與DWTT落錘剪切性能的相關性理論；在項目推進中，逐步出了深脫磷、超深脫硫、高品質(zhì)鑄坯控制等潔凈鋼冶煉和連鑄技術，解決焊接熱影響區(qū)軟化的焊接工藝技術，成功出了低溫高壓管道用X70-X100系列熱連軋卷板。攀鋼低溫高壓管道用X70-X100系列熱連軋卷板已向資陽鋼管廠、寶雞鋼管廠等發(fā)送30余萬噸，制成的鋼管用于中俄東線輸氣管道工程、西氣東輸三線輸氣管道工程、靖邊至西安天然氣輸氣管道三線工程等重大項目中。經(jīng)使用表明，產(chǎn)品具有良好的成形性能和焊接性能，完全用戶要求，18.4毫米和21.4毫米厚規(guī)格X80管線鋼的降級率遠低于國內(nèi)其他鋼廠。

 

?攀鋼圍繞制約高爐生產(chǎn)的痛點、難點，確定了“富氧率、燃料比、燒結返礦率”3個核心對標指標，明確了工作機制和措施。按照“有規(guī)模不一定強，沒有規(guī)模一定不強”的生產(chǎn)經(jīng)營思路，對高爐風量、爐溫等實行實時，強化和管控，突出規(guī)模降本。1至5月份，該公司高爐富氧率同比0.38%，生鐵成本。 西昌鋼通過對標，形成全員成本增值創(chuàng)效機制，制定了煉鐵工序21項量化降本保障措施，并下沉到作業(yè)區(qū)和班組，實行降本增效同利分享。堅持“均衡、、經(jīng)濟、”的生產(chǎn)組織原則，強化爐溫等基礎參數(shù)管控。利用配礦及高爐物料結構，化解綜合鐵分偏低的先天不足。充分放大自產(chǎn)礦優(yōu)勢，焦比、煤比、鐵損等經(jīng)濟指標大幅。5月份，該公司高爐廢鋼消耗較上年兩倍，燃料消耗較上年55元/噸，輔料備件消耗較上年7元/噸，產(chǎn)量上升攤薄固定成本8元/噸。

該部門從各車間選派出13名大學生骨干進行先期培訓練兵，其中8名成員還是剛參加工作不久的“95后”?與之緊密相關的，是漣鋼于今年1月初投產(chǎn)的25000Nm3/h變壓吸附制氧機組（一期），兩期制氧裝置將合并為62500Nm3/h、純度為80%的特大型VPSA機組，成為國內(nèi)的變壓吸附制氧機組之一，助力漣鋼“1000萬噸優(yōu)特鋼”產(chǎn)能項目

            純鐵碳含量降到0.004%及以下，不僅收獲了5件發(fā)明專利、3個企業(yè)、2篇核心論文，而且了產(chǎn)品、市場競爭力，還實現(xiàn)了成果創(chuàng)新，節(jié)能變壓器鐵芯用高硅純鐵、銅包鋼復合屏蔽線用鋼、爆破引線用超低碳盤條等“硬核實力”產(chǎn)品相繼亮相。據(jù)了解，純鐵是一種含碳量很低的鐵合金，工業(yè)純鐵的含鐵量一般為99.6％~99.9％，具有良好的導電性、電磁性能和韌性。作為重要的鋼鐵基礎材料，純鐵廣泛應用于通信、電子、電力、、軍工等領域。依托博士后科研工作站、河北省的線材工程技術研究中心、鋼鐵工業(yè)智能自動化聯(lián)合研究中心等科研機構和配套完備的產(chǎn)學研試驗基地，邢鋼在高品質(zhì)工業(yè)純鐵深脫碳關鍵控制技術領域開展攻關工作，并了高品質(zhì)工業(yè)純鐵深脫碳技術，并成功應用于產(chǎn)品的改進，贏得了客戶的一致認可，線材市場占有率達到33%，鑄坯合格率達到99.5%，產(chǎn)品性能達到了先進水平。通過連續(xù)的攻關，邢鋼純鐵產(chǎn)品實現(xiàn)低碳綠色，不僅碳含量，導電性、深沖性能、加工硬化率和成分純凈度也明顯。高導電率可為客戶節(jié)省鍍銅成本約120元/噸，還了鍍銅污水排放；深沖性能和加工硬化率可為客戶退火成本和的二氧化碳排放；成分純凈度高可生產(chǎn)釹鐵硼時廢渣量與排放，提重金屬釹的收得率。

 

        在該項目6號機組的建設中，河鋼舞鋼為其提供了SA516Gr70、15MnNi、SA-36M、20MnHR等近10個牌號的鋼材近千噸。其中，河鋼舞鋼研制的厚度達100毫米的核電用調(diào)質(zhì)鋼SA517GrF成功，用于田灣核電站6號機組干式貯存項目首臺乏燃料貯存容器制作。據(jù)了解，我國采取核燃料閉路循環(huán)，核電站的乏燃料組件從反應堆卸出后，一般在乏燃料水池貯存一定時間后再外運至離堆貯存設施貯存，或直接運往后處理廠處理、處置。其中，乏燃料貯存容器是不可或缺的關鍵設備。近年來，我國商用核電快速發(fā)展，對每年所需要的乏燃料貯存容器提出了更高要求，因此，盡快填補我國大型商用核電站乏燃料貯存容器研制的空白，并實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，已成為迫切而現(xiàn)實的需要。針對該項目核電用材的超高要求，河鋼舞鋼與客戶深度對接，在研發(fā)中進一步強化成分設計，在冶煉環(huán)節(jié)科學合金元素含量，在熱處理環(huán)節(jié)工藝制度的同時，確保熱處理工藝執(zhí)行的準確性，成功研發(fā)出厚度達100毫米（比規(guī)定的鋼板厚度超出40毫米）的核電用調(diào)質(zhì)鋼板SA517GrF，性能優(yōu)異，如SA517GrF的屈服強度及零下40攝氏度下抗沖擊能力比正常均高出1倍多，且比計劃時間提前10天交貨，了客戶對產(chǎn)品和交貨等方面的特殊需求。

該項目的成功運行，為公司積累了寶貴的項目實施，樹立了良好的品牌形象，為進一步開拓市場奠定了良好基礎 很快，雙方就建設25000Nm3/h制氧項目（一期）順利達成合作 

         酸軋作業(yè)區(qū)肩負著為該廠普冷、鍍鋅各生產(chǎn)線提供原料的重任，可謂是產(chǎn)線的“龍頭”。只有實現(xiàn)酸軋生產(chǎn)線的高速穩(wěn)產(chǎn)，才能保證冷軋和鍍鋅產(chǎn)品在客戶要求的時間內(nèi)順利交付。當天10時30分，在酸軋出口操作處，銀色的帶鋼在卷取機的作下急速卷取，十幾分鐘就有一卷帶鋼下線。正在操作室內(nèi)認真指導職工操作的軋鋼作業(yè)區(qū)白班副作業(yè)長鄧涵對增產(chǎn)一噸精品，就能為公司多創(chuàng)一點效益。只要舞好酸軋生產(chǎn)‘龍頭’，就能冷軋終端產(chǎn)品產(chǎn)量，成為產(chǎn)線增產(chǎn)增效的著力點?！贬槍υ先毕輰蠊ば虻鹊挠绊?，該廠加強對酸軋區(qū)域的管控，重點管控原料的邊損邊裂、焊機的焊縫強度、破鱗拉矯機的延伸率、圓盤剪的切邊和軋機的張力波動等，避免因上述問題產(chǎn)生斷帶事故，確保生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。冷軋鋼在酸軋機組生產(chǎn)時，由于焊機焊接時間長，酸洗速度低生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏慢。為此，該廠一方面通過軋機焊接參數(shù)，確保焊縫；另一方面從生產(chǎn)計劃過渡、軋輥軋制數(shù)量、軋機壓下率、張力分配、乳化液參數(shù)等方面入手，保證鋼速度系數(shù)，大幅了鋼產(chǎn)能。

高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通過量體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。
公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、油井油田、太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、、環(huán)保設備、機械加工、汽車、食品、水電核電、尿素化肥、制冷、新能源裝備等領域。公司是中石化、中石油、中海油等石化企業(yè)及各在鍋爐廠的定點供貨單位，是東方電氣集團汽輪機有限公司優(yōu)質(zhì)供應商、大唐集團公司合格供應商、華電集團公司合格供應商、核工業(yè)第二三建設公司合格供應商等。公司產(chǎn)品遠銷全球五十多個和地區(qū)，并全球客戶一致肯定。