| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 牌號 | 齊全 |
| 材質(zhì) | 其他 | 生產(chǎn)工藝 | 其他 |
| 涂層 | 其他 | 連接方式 | 其他 |
| 用途 | 其他 | 類型 | 其他 |
| 規(guī)格 | 其他 | 厚度 | 其他 |
| 寬度 | 其他 | 長度 | 其他 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 500MPa~590MPa | 加工服務(wù) | 其他 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 | 質(zhì)量等級 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 用途 | 廣泛 | 重量 | 過磅/理計(jì) |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
一般來說，能量消耗會占泵的生命周期成本約3%，維修費(fèi)用更是高達(dá)4%。如果使用超過2年，能耗和維修費(fèi)用將超過1倍的初始購買費(fèi)用，而這部分成本可以通過效率的提高來顯著的降低。泵系統(tǒng)性能受以下幾個(gè)因素影響泵和其系統(tǒng)組成部分的各自效率整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)泵送控制的效果驅(qū)動部分的效率適當(dāng)?shù)木S修周期工廠的系統(tǒng)評估有助于確定和量化改進(jìn)泵送系統(tǒng)效率的方案。具潛力的提率的系統(tǒng)改進(jìn)方案如下通過更換和產(chǎn)品升級來提高電機(jī)效率匹配各部件選型和負(fù)載需求通過改進(jìn)工藝和系統(tǒng)設(shè)計(jì)降低電機(jī)的負(fù)載用泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整替代節(jié)流控制閥或回流裝置并且，當(dāng)進(jìn)行泵系統(tǒng)評估時(shí)，以下特征說明該系統(tǒng)效率提升存在潛能：節(jié)流閥、常開的回流管線、多泵并行系統(tǒng)中所有的泵一直在運(yùn)行、在間歇工藝中不變的泵操作、汽蝕噪音的存在。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%
今年以來，攀鋼釩煉鐵廠深入開展工藝優(yōu)化攻關(guān)，噸焦耗濕煤降低至1.402噸，同比減少煉焦煤消耗3萬余噸，使煉焦成本持續(xù)降低。噸焦耗濕煤是指每生產(chǎn)1噸焦炭所耗用的濕煤量。降低噸焦耗濕煤一直是冶煉行業(yè)探索的課題。受區(qū)域環(huán)境等影響，攀枝花本地?zé)捊姑嘿Y源異常緊張，造成煉鐵廠煉焦成本較高。為此，該廠成立了以設(shè)備室、化產(chǎn)、備煤和煉焦作業(yè)區(qū)為成員的工藝優(yōu)化攻關(guān)隊(duì)，加強(qiáng)物流管理，優(yōu)化煤場和儲配煤槽的儲煤功能，不斷提高煤場堆卸能力，通過降低火車煤變更煤場卸車量，增加煤場汽車煤卸車量等措施，努力減少煉焦煤倒運(yùn)及倒運(yùn)損失。
不過，我還是了解到激光熔覆技術(shù)的相關(guān)知識。激光熔覆技術(shù)包括外加顆粒法和原位合成法。通過激光熔覆工藝獲得復(fù)合材料涂層，其基體組織結(jié)構(gòu)隨表層預(yù)置合金粉末成分的變化而改變。獲得成功的激光熔覆工藝是將金屬粉末于15℃烘干2h，預(yù)置于基材上，預(yù)覆厚度.7～.8mm，放入一個(gè)特制可控氣氛加工室中，抽真空后充入氬氣，以保證在激光處理時(shí)合金粉末不被氧化。利用JJ－D－4型Nd：YAG固體脈沖激光加工機(jī)進(jìn)行激光熔覆處理，從而獲得耐磨、耐腐蝕的金屬表面。
180*200*6方管##文山Q235方管
方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
PVC—U分子問作用力大，斂集程度高，當(dāng)受外力作用時(shí)，應(yīng)力較集中，易產(chǎn)生裂紋，甚至因承受應(yīng)力而破壞，雖已添加改性劑，但在加工時(shí)還要依靠調(diào)節(jié)注塑壓力及注射速率來控制。PVC.U的熔體強(qiáng)度低，粘接力不高，容易產(chǎn)生熔體破碎。因此只有控制熔體流動性才能有利于提高制品的質(zhì)量。VC—U管件的生產(chǎn)流程通常，PVC.U管件的生產(chǎn)流程如圖2所示。集算料=]_+圈一[=j匪囹一管件圖2PVC.U管件的生產(chǎn)流程圖PVC.U管件的質(zhì)量及各種性能取決于配料捏合工藝和注射成型工藝等。
180*200*6方管##文山Q235方管
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過小；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物；軋件翻轉(zhuǎn)角度過大或過??；滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn)；軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因，加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理；、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后，應(yīng)用內(nèi)卡尺測量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸；用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓；、用卡尺檢查測量軋件實(shí)料尺寸，確保來料尺寸正確；、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整；、勤對滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時(shí)更換；勤對進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；、新孔型應(yīng)先用小料試車。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
與普通馬氏體不銹鋼相比，HP213Cr碳含量大幅度降低，C為0.03%，增加Ni（4.5～5.5%）和Mo（1.5～2.5%），使其在強(qiáng)度、硬度提高的同時(shí)，韌性得到改善。HP213Cr克服了傳統(tǒng)馬氏體在焊接過程中的應(yīng)力裂紋性以及可焊性差等缺點(diǎn)，耐COH2S的腐蝕能力大幅度提高。我國HP213Cr管材基本依賴進(jìn)口，不僅耗費(fèi)巨資，且制約我國石油工業(yè)發(fā)展，甚至威脅到能源安全。依據(jù)ISO13680:2010《石油和天然氣工業(yè)用作管套、管道和接箍的耐腐合金無縫鋼管交貨技術(shù)條件》及NACERP0775-1991《油田生產(chǎn)中腐蝕掛片的準(zhǔn)備、安裝及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析》標(biāo)準(zhǔn)要求。
U－PVC管內(nèi)壁光滑，阻力?。║PVC管阻力系數(shù)為.9,而一般的鍍鋅管.鑄鐵管阻力系數(shù)為.12－.13）,因而水力條件好是顯而易見的。當(dāng)用同樣管徑的管輸送同樣液體時(shí)，UPVC管比鍍鋅管.鑄鐵管的阻力小3％左右；當(dāng)水頭損失相同時(shí)，UPVC管的輸水能力比鑄鐵管大2％以上。由于UPVC管內(nèi)壁光滑，液體在內(nèi)流動不會結(jié)垢，因而其輸送能力不會隨運(yùn)行時(shí)間的增強(qiáng)而下降。而這一點(diǎn)也正是鍍鋅管和鑄鐵管不可克服的缺點(diǎn)。
