| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冠越 | 型號 | LP |
| 類型 | 防爆 | 品級 | 1 |
| 加工定制 | 是 | 是否進口 | 是 |
| 規(guī)格 | 齊全 | 儲存方法 | 放倉庫 |
| 產地 | 濟南 | ||
爆破片裝置的組裝過程如下：??
? ? 應小心搬運爆破片，且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其性能產生相反的影響，安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內容，以確保其適用于該系統(tǒng)。??
? ? 檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用。?
爆破片使用須知??
（1）爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。??
（2）向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發(fā)二次壓。?
（3）爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內。??
（4）從設備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用。??
（6）爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
正拱開縫型爆破片裝置結構特點：組合式爆破片，由強度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫（徑向或環(huán)向），超壓時在最小孔距的截面處拉伸破壞。
爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據(jù)承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規(guī)范的規(guī)定確定。
爆破片安全裝置放人法蘭時，應注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反。當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內后，螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
? ? 帶有標志牌的爆破片安全裝置在安裝時，標志牌應盡量放置在便于識別的方位。當爆破片上不能安裝標志牌時，應將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換，否則系統(tǒng)內的壓力和介質將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)泄壓后還能自動復位。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。
? ? 爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應經液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；
（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規(guī)定。
按照材料來分
石墨型爆破片
（4）（1）金屬：不銹鋼，純鎳，哈氏合金，蒙乃爾，因科鎳，鈦，鉭，鋯等
（2）非金屬：石墨，氟塑料，有機玻璃
（3）金屬復合非金屬
