| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 加工貿(mào)易形式 | 來(lái)圖、來(lái)樣加工 | 加工產(chǎn)品種類 | 氮化硅陶瓷加工 |
| 加工工藝 | 數(shù)控加工,氮化硅陶瓷精密數(shù)控加工 | 加工設(shè)備 | 陶瓷專用雕銑機(jī),磨床,沖子機(jī),超聲波清洗機(jī) |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 | 生產(chǎn)線數(shù)量 | 2 |
| 日加工能力 | 300 | 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | ISO9001公司管理體系認(rèn)證,rosh認(rèn)證 |
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可以精密加工氮化硅陶瓷的工廠 可以精密加工氮化硅陶瓷的工廠一、與進(jìn)料和出料粒徑以及球磨機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系球磨機(jī)內(nèi)所加氧化鋁球石大小與進(jìn)料和出料粒徑以及球磨機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)，一般加三種到四種。也有僅做分散用可以加一種規(guī)格的球石。 二、與干磨和濕磨的關(guān)系 氧化鋁球石的配比與干磨和濕磨也有一定關(guān)系，球石和所磨物料要保持一定比數(shù)，球石加得過(guò)多，會(huì)增加球石自磨耗，球石加的過(guò)少會(huì)影響物料研磨效率，所以球石的添加規(guī)格，數(shù)量和配比要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定，不可一概而論。在干式球磨機(jī)研磨過(guò)程中，大小球石所起的作用各有不同，相對(duì)而言，大球石有利于沖擊作用，而小球石則有利于研磨作用，同時(shí)球石大小配比合理時(shí)，可得到較高的堆集密度。因此合理配比大小球石是影響干式球磨機(jī)效率的一個(gè)重要因素，就我們鈞杰陶瓷生產(chǎn)實(shí)踐而言，初始配比選擇大:中:小為4:4:3或4:4:2為好。 氧化鋁研磨球在瓷釉研磨中的級(jí)配調(diào)整可以精密加工氮化硅陶瓷的工廠 當(dāng)氧化鋁研磨球石占球磨罐容積之 50~55%及熔塊占容積之 22~25%時(shí)，可得較好的研磨效率。常規(guī)下，投入的<b style="line-height:20px;white-space:normal;">氧化鋁研磨球石一般分為三個(gè)尺寸。小球石可有更細(xì)的研磨，而大球石能壓碎被研磨物。小球石的研磨效率比大球石好，因?yàn)槠淝驍?shù)及總接觸面積比大球石的大。研磨球石投入量比例： 20～25％ 50 毫米(mm) 可以精密加工氮化硅陶瓷的工廠 60～50％ 40 毫米(mm) 可以精密加工氮化硅陶瓷的工廠 20～25％ 30 毫米(mm) 可以精密加工氮化硅陶瓷的工廠氧化鋁研磨球的選擇：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的氧化鋁球石和襯磚，氧化鋁(Al2O3)含量有許多種；有92% Al2O3，75% Al2O3，65% Al2O3，50% Al2O3等。當(dāng)然以92% Al2O3好。一個(gè)簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方法；將一樣大的球石2個(gè)，握于兩手中，然后使勁用力對(duì)碰，沒破裂的話就可以使用。 如何降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度 |
