| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 加工貿(mào)易形式 | 來圖、來樣加工 | 加工產(chǎn)品種類 | 氮化硅陶瓷加工 |
| 加工工藝 | 數(shù)控加工,氮化硅陶瓷精密數(shù)控加工 | 加工設(shè)備 | 陶瓷專用雕銑機(jī),磨床,沖子機(jī),超聲波清洗機(jī) |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 | 生產(chǎn)線數(shù)量 | 2 |
| 日加工能力 | 300 | 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | ISO9001公司管理體系認(rèn)證,rosh認(rèn)證 |
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精密加工氮化硅陶瓷的工廠耐磨陶瓷襯板精密加工氮化硅陶瓷的工廠耐磨陶瓷襯板是經(jīng)過干壓成型、高溫煅燒而成的特種耐磨陶瓷，因其具有的高硬度、耐磨性能被大量的應(yīng)用于鋼鐵、電力、水泥等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備及選粉設(shè)備內(nèi)外表面，可大量的延長(zhǎng)使用壽命。精密加工氮化硅陶瓷的工廠長(zhǎng)期以來，大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板，但是實(shí)際使用中，磨損嚴(yán)重，更換頻繁，嚴(yán)重影響工作效率和生產(chǎn)，也增加了各種成本投入，于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。精密加工氮化硅陶瓷的工廠與之前材質(zhì)不同的是，耐磨陶瓷襯板以氧化鋁（AL2O3）為主體材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成，其質(zhì)地類似于陶瓷，但是韌性、硬度和抗沖擊性能等卻遠(yuǎn)高于陶瓷。精密加工氮化硅陶瓷的工廠耐磨陶瓷襯板的成型工藝：精密加工氮化硅陶瓷的工廠1.耐磨損：耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；精密加工氮化硅陶瓷的工廠2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；
3.耐高溫：可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行；
4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；
5.防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼 板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)；
6.安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù)；
7.減少維護(hù)：耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。
耐磨陶瓷襯板應(yīng)用行業(yè)：
1、鋼鐵行業(yè)
輸料系統(tǒng)：斗輪機(jī)圓盤，料斗，料倉，皮帶機(jī)裙板，臺(tái)車三通斗，受料斗
配料系統(tǒng)：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒刮刀，造球盤
燒結(jié)系統(tǒng)：振動(dòng)篩下選礦料斗，原料運(yùn)輸溜槽，旋風(fēng)收塵器及管道，風(fēng)機(jī)葉輪
2、水泥行業(yè)：
石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng)：溜槽，料斗，皮帶滾筒
生料磨系統(tǒng)：選粉機(jī)導(dǎo)流葉片，選粉機(jī)錐體，立磨至旋風(fēng)筒管道，旋風(fēng)筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機(jī)殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道
精密加工氮化硅陶瓷的工廠燃料磨（鋼球磨）：選粉機(jī)殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道，回粉管
