| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 加工貿(mào)易形式 | 來圖、來樣加工 | 加工產(chǎn)品種類 | 氮化硅陶瓷加工 |
| 加工工藝 | 數(shù)控加工,氮化硅陶瓷精密數(shù)控加工 | 加工設(shè)備 | 陶瓷專用雕銑機(jī),磨床,沖子機(jī),超聲波清洗機(jī) |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 | 生產(chǎn)線數(shù)量 | 2 |
| 日加工能力 | 300 | 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | ISO9001公司管理體系認(rèn)證,rosh認(rèn)證 |
氮化硅陶瓷材料定制加工廠家高鋁研磨球在球磨機(jī)干磨和濕磨中的應(yīng)用_鈞杰陶瓷氮化硅陶瓷材料定制加工廠家通俗來講，正常的球磨機(jī)濕磨是指當(dāng)物料進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在磨料介質(zhì)及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足客戶的磨碎需要，同時(shí)在此過程中還會(huì)有液體如水參與，物料的移動(dòng)則是需要由水流帶動(dòng)的。當(dāng)處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石時(shí)，采用濕式球磨機(jī)磨礦效率高。使團(tuán)聚物球磨成細(xì)顆粒，使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻研磨時(shí)選擇濕磨。氮化硅陶瓷材料定制加工廠家而干磨在加工過程中不需要加水，而且要求物料必須是干的，當(dāng)物料經(jīng)過一系列的研磨且達(dá)到要求后，會(huì)被筒外抽出的氣流給帶出來。對(duì)于某些物料遇水會(huì)發(fā)生反應(yīng)，影響成品質(zhì)量，必須采用干磨。當(dāng)粉料的顆粒尺寸不是要求很細(xì)、球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲(chǔ)存或銷售時(shí)采用干式研磨較為適宜。
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那講到這里，高鋁研磨球在球磨機(jī)濕磨和干磨中該如何選用？兩種研磨方式對(duì)高鋁研磨球的分別有什么要求呢？
氮化硅陶瓷材料定制加工廠家球磨機(jī)干磨對(duì)高鋁研磨球質(zhì)量要求非常高。而高鋁研磨球在同一個(gè)氧化鋁含量情況下的質(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)一般是磨耗和密度。磨耗方面，濕磨有液體介質(zhì)加入，在磨耗相對(duì)干磨要求并不是很高，普通的磨耗萬分之一左右足以應(yīng)用，但是干磨對(duì)高鋁研磨球的磨耗要求比較高，現(xiàn)在市面上的高鋁研磨球據(jù)我了解磨耗有萬分之0.4-0.8左右，宜選用這些低磨耗球；密度方面，現(xiàn)在大部分球的密度是3.60，這個(gè)密度對(duì)于濕磨來說沒有問題。而干磨少了水的緩沖，對(duì)球的沖擊力非常大。所以碎球的概率非常大。所以密度較高的高鋁研磨球如3.65非常適合干磨，雖然密度只是增長了0.5，但是對(duì)于球的耐沖擊性能增加了很多。
氮化硅陶瓷材料定制加工廠家除此之外，小尺寸高鋁研磨球有滾制成型和機(jī)壓成型兩種，機(jī)壓研磨球的抗沖擊性能更好一些，但是價(jià)格要比滾制成型略高，可根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況進(jìn)行調(diào)整。
