| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 加工貿(mào)易形式 | 來料加工 | 加工產(chǎn)品種類 | 工業(yè)陶瓷材料加工 |
| 加工工藝 | 數(shù)控加工精密磨床加工 | 加工設(shè)備 | 陶瓷專用雕銑機數(shù)控磨床沖子機陶瓷專用數(shù)控車床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 | 生產(chǎn)線數(shù)量 | 3 |
| 日加工能力 | 300 | 質(zhì)量認證標準 | ISO9001公司質(zhì)量管理體系認證rohs認證 |
氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠首先從旋流器襯里的原料入手，在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，通?？捎米髂湍ゲ牧系挠校貉趸X陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應(yīng)用多、價格低廉的一種耐磨材料，但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高，但是總體來講高出的幅度并不大。立方氮化硼在結(jié)構(gòu)和性能上與金剛石接近，制造工藝和成本也與金剛石接近，但與氧化鋁生產(chǎn)工藝差別較大，成本高。通過比較各種耐磨材料的性能，得出的結(jié)論是采用氧化鋁為主要成分開發(fā)的微晶剛玉陶瓷適于用作旋流器的襯里，其性價比較高，可以滿足大型旋流器工況磨損的要求。
氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高抗沖擊、施工方便等特點，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料（灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板非?？煽?，同等工礦條件下，其使用壽命是鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料的十倍至二十倍。應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用于旋流器,鋼鐵廠、熱電、煤炭、水泥等行業(yè)中物料輸送設(shè)備及選粉設(shè)備內(nèi)外表面。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠耐磨陶瓷施工的工藝及施工流程
氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠三分鐘了解耐磨陶瓷施工的工藝及施工流程注意事項
氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠一般耐磨產(chǎn)品主要使用在火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業(yè)；可安裝在火力發(fā)電廠5萬千瓦的小機組至100萬千瓦的大機組上，在其輸煤、制粉、排灰、除塵等系統(tǒng)均可安裝使用；在鋼鐵廠、冶煉廠的燒結(jié)分廠的輸料、配料、除塵等系統(tǒng)亦能安裝使用。施工作業(yè)分：膠粘型、直粘型、抗沖擊型、粘固型、裝配型、耐熱膠粘型、耐寒膠粘型、耐磨陶瓷襯板和襯里?？捎糜谀湍濐^、耐磨直管、耐磨三通、耐磨異型管件等耐磨陶瓷管道。
