| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泓江智造 | 型號 | 鍋爐空氣預熱器 |
| 加工定制 | 是 | ||
眾所周知，大家對電站鍋爐空預器積灰問題論述及交流的多，資料文獻也廣泛，但對熱水鍋爐較少。熱水鍋爐運行時，空預器堵灰，煙氣流通不暢，造成引風機用電量提高，鍋爐負壓提不上去，被迫降低鍋爐負荷，直到停爐對空預器進行清灰疏通，影響鍋爐運行周期。
本文針對熱水鍋爐空預器積灰情況進行深化分析，總結(jié)堵灰的原因
空預器積灰的原因分析：
（一）鍋爐運行正常情況下空預器積灰
1.熱水鍋爐受天氣溫度的影響及熱用戶的要求，特別是供暖期的早期與晚期，需要隨時調(diào)整，熱負荷不穩(wěn)定，使送引風風量、風壓發(fā)生交變，造成煙氣流通及物料循環(huán)的變化，易使空預器積灰。
2.鍋爐正常運行調(diào)整，如水溫及煙氣溫度變化較大，省煤器因熱脹冷縮而造成省煤器的積灰及氧化皮脫落，會直接把空預器管口堵住，蔓延大面積堵灰。停爐檢查會發(fā)現(xiàn)這種情況的堵灰很多，是造成堵灰的主要原因之一。
（二）鍋爐運行異常（事故）情況下空預器積灰
1.受熱面管道泄漏
1.1受熱面泄漏較小時，大量的水汽在鍋爐里面伴隨著煙氣通過空預器，煙氣的濕度、粘度增加，流通性減小，加劇堵灰。
1.2受熱面泄漏較大時，大量的熱水噴涌而出，直接把鍋爐（特別是省煤器）及煙氣中的飛灰沖積到空預器，把管箱堵死。
因為受熱面管道泄漏而造成的空預器堵灰，不及時清理疏通，時間久了爐灰在高溫下就會變得很堅硬，清理非常困難。
2.空預器管子破損漏氣
當空預器管子破損漏氣時，就會破壞煙氣的正常流通路徑，時間一久，此管道就會被灰堵死。飛灰流到此根管的頂部形成慣性分離，飛灰在此積留，且越積越多，積累達到一定高度，就會一下子倒向附近的管子，從而造成堵灰。如此惡性循環(huán)，積灰越來越嚴重。
（三）脫硝系統(tǒng)的影響
1.鍋爐脫硝系統(tǒng)投用時，尿素溶液霧化后噴入爐內(nèi)，一般會使煙氣溫度降低3∽5℃。 SO3的產(chǎn)生在脫硝工藝和鍋爐燃燒中都不可避免。脫硝系統(tǒng)中逃逸的氨氣與煙氣中存在的大量SO3及水蒸氣， NH3+SO3+H2 O在低溫情況下根據(jù)濃度的不同，會形成（NH4）2SO4或NH4HSO4，其中NH4HSO4是一種粘性物質(zhì)，會對空預器造成不良影響。
NH4HSO4在150℃∽200℃之間會呈現(xiàn)液態(tài)，發(fā)生液化反應(yīng)。并且150℃∽180℃也是空預器的中溫段和低溫段，加之液化狀態(tài)的(NH4)HSO4具有較高的黏性，隨即會直接附著在空預器的管壁上，導致其吸收大量的煙塵和飛灰，形成堆積狀態(tài)，最終形成堵塞問題。
2. 在實際生產(chǎn)中熱水鍋爐的排煙溫度較蒸汽鍋爐普遍稍低，因鍋爐不同而異。由于空預器低溫段溫度較低，易產(chǎn)生結(jié)露，形成弱酸后，會造成空預器的腐蝕并粘結(jié)灰，從而形成低溫腐蝕。因此，熱水鍋爐空預器更容易堵灰，且冷端腐蝕發(fā)生的機率隨著燃料含S量的升高而升高。
3.在設(shè)備運行中，因供氨流量控制系統(tǒng)出現(xiàn)不正規(guī)操作或異常運行，特別是噴頭霧化不良，都會導致其內(nèi)部物質(zhì)的組成結(jié)構(gòu)受到影響，整體控制體系會產(chǎn)生波動，導致氨逃逸率大于3ppm，因此，也會加劇空預器銨鹽積灰問題的概率。
