| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 樂迪環(huán)保 | 型號(hào) | 280袋 |
| 除塵率 | ,98% | 過濾速度 | 內(nèi)濾式 |
| 類型 | 袋式除塵器 | 脫硫率 | 圓形袋 |
| 出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng) | 加工定制 | 是 |
| 空氣凈化技術(shù) | 其他 | 袋式除塵器 | 280袋 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 | 安裝型式 | 焊接 |
| 過濾速度 | 1.0 | 阻力損失 | 1200pa |
| 使用溫度范圍 | 200-260度 | 產(chǎn)地 | 泊頭 |
瀝青攪拌站除塵器也叫拌合樓除塵器。其主要特點(diǎn)為清灰、過濾負(fù)荷高、采用高壓脈沖清灰方式、維修工作量小，主要是選用了美塔斯濾袋，克服了煙氣中焦油的粘性，避免了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。整套設(shè)備全自動(dòng)控制，操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。
瀝青攪拌站除塵器的特點(diǎn)
瀝青混合料拌和機(jī)在生產(chǎn)過程中，其烘干、篩分、稱量和攪 拌等工序會(huì)有大量粉塵和燃料燃燒所產(chǎn)生的廢氣排出，它們均會(huì)造成自然環(huán)境的污染。現(xiàn)代瀝青混合料拌和機(jī)都采用旋風(fēng)式除塵器和袋式除塵器組成的兩級(jí)除塵裝置，盡可能地將粉塵污染物收集起來，以減少對(duì)自然環(huán)境的污染，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。我公司生產(chǎn)的技術(shù)性能 的瀝青攪拌站除塵器的除塵效率可達(dá)99%以上，煙塵排放濃度15mg/Nm 3 。
1、對(duì)瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設(shè)計(jì)一個(gè)除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風(fēng)（或慣性）加袋式的兩級(jí)除塵方式；前級(jí)捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級(jí)捕集微粒塵并凈化氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機(jī)回收利用?？梢詫杉?jí)結(jié)合為一體。
2、骨料下燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預(yù)除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)緊急野風(fēng)閥及溫控報(bào)警裝置，
3、對(duì)間斷作業(yè)的攪拌站，應(yīng)設(shè)有袋式除塵器預(yù)熱及溫控裝置，箱體予以保溫。
4、對(duì)固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發(fā)展趨勢(shì)虹多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯 針刺氈濾料。
5、對(duì)滾動(dòng)式攪拌機(jī)，適宜選用移動(dòng)組合式除塵機(jī)組。
瀝青攪拌站除塵器應(yīng)用在瀝青攪拌站生產(chǎn)設(shè)備中，瀝青拌合站生產(chǎn)時(shí)，不僅產(chǎn)生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級(jí)除塵。如果瀝青混合料攪拌設(shè)備用的兩級(jí)除塵器都采用高的除塵效率，在我國(guó)現(xiàn)有情況下，可能會(huì)影響到礦料的級(jí)配，也就是可能影響到瀝青混合料的質(zhì)量。以下是對(duì)瀝青攪拌設(shè)備除塵器工況的分析和建議。瀝青混合料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細(xì)集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有 的規(guī)格要求。還需要潔凈、干燥、無雜質(zhì)。同時(shí)對(duì)粗、細(xì)、粉三種集料還要進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配設(shè)計(jì)，才能使瀝青混合料的，達(dá)到路面行車要求。如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈，沒有泥土，或?yàn)闄C(jī)制碎石、機(jī)制砂，各級(jí)除塵器濾下的粉塵就可以全部回收利用，既不破壞級(jí)配，也不影響混合料強(qiáng)度。這種情況下，各級(jí)除塵器的效率越高越好。
