| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | NASH | 型號 | NASH2BV5121 |
| 壓力 | -98KPA | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 自動 |
| 用途 | 管道泵 | 原理 | 液環(huán)泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 抽真空 |
| 流量 | 0.6 | 揚程 | 15 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級水環(huán) |
| 工作壓力 | 33mbarA | 重量 | 144KG |
| 電壓 | 三相380V | 產(chǎn)地 | 中國 |
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佶締納士2BV水環(huán)式真空泵如圖所示葉輪偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)辟形成一旅轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿籪頭方向旅轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV水環(huán)式直空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不信地工作，2BV水環(huán)式直率泵就連續(xù)不新地抽吸或壓送氣體。
2BV水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。
當2BV水環(huán)式直空泵排出的氣體不再利用時，在2BV水環(huán)式直空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術(shù)要求和性能指標。
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當2BV水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水。以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術(shù)指標，滿丁藝要求。
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2BV水環(huán)式真空泵 設(shè)備安裝:
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1水環(huán)真空泵的安裝:
水環(huán)直空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝車周。為防止在安裝時悍清進入直空泵，在安裝時，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2.水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝:
水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
水環(huán)真空泵或壓縮機的進氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
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2BV水環(huán)式真空泵 使用維護:
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12BV型水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪，泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2.如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
32BV型水環(huán)式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，不允許超過55~60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
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質(zhì)量服務(wù)承諾:
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1、質(zhì)量要求技術(shù)標準:產(chǎn)品嚴格按國家標準生產(chǎn)和檢驗。
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2、標準配備:產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證和產(chǎn)品使用說明書。
3、產(chǎn)品質(zhì)量維修:產(chǎn)品至出廠發(fā)貨起均質(zhì)保一年。
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4、包裝標準:標準木箱包裝。
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5技術(shù)支持和咨詢:專業(yè)工程師一對一技術(shù)指導(dǎo)。
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