| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 景航 | 型號(hào) | 100*100*100 |
| 主要用途 | 廢氣處理 | 材質(zhì) | 椰殼 |
| 比表面積 | 100mm | 碘吸附值 | 200-800碘 |
| 亞甲基藍(lán)吸附值 | 35%-45% | PH值 | 6 |
| 水分 | 6-7 | 包裝規(guī)格 | 18/快 |
| 產(chǎn)地 | 江西 | ||
蜂窩活性炭技術(shù)參數(shù)
主要成份活性炭正常抗壓強(qiáng)度大于0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔風(fēng)速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產(chǎn)品表面平整,沒(méi)有裂紋注:其它規(guī)格可按用戶要求生產(chǎn).
蜂窩活性炭在功能上可以分為耐水與不耐水的兩種，煤質(zhì)蜂窩活性炭用于比較廣，蜂窩活性炭的生產(chǎn)制造的流程與工序中，最關(guān)鍵之處就在于特殊的生產(chǎn)方法，接下來(lái)就帶大家一起來(lái)了解下。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第一步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米（mm），然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74微米（μm）以下，會(huì)得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150 ℃；2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80—90攝氏度（℃）形成乳化劑水溶液，3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機(jī)當(dāng)中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是：可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60—100目的絲網(wǎng)中過(guò)濾除掉大顆粒物質(zhì)。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min（攝氏度/分鐘）加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個(gè)小時(shí)；然后按升溫速度5—15℃/min（攝氏度/分鐘）升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個(gè)小時(shí)，經(jīng)過(guò)多道工藝終于制成蜂窩活性炭。
